氧化鋯珠生產(chǎn)工藝

滾制成球

除了冷等靜壓的成型工藝,，滾制成球也是陶瓷球的一個(gè)重要成型方法,，該法具有生產(chǎn)設(shè)備、原料,、操作簡(jiǎn)單,，球形度好,，易于燒結(jié)的特點(diǎn)。成球強(qiáng)度不如冷等靜壓強(qiáng),，但制備成本較低,，可根據(jù)要求生產(chǎn)0.1mm-60mm范圍內(nèi)各種尺寸的球。

滴液成球

對(duì)于小尺寸的氧化鋯珠（0.05mm到零點(diǎn)幾毫米的）,，可以采用滴定法成型陶瓷珠生坯,。通過(guò)滴定法所生產(chǎn)的氧化鋯陶瓷微珠可低溫?zé)Y(jié)且內(nèi)部無(wú)氣孔，具有致密性,、強(qiáng)度,、韌性、低磨耗等性能,?？蛇m用于電極材料、多層陶瓷電容器,、油漆,、涂料等機(jī)能材料的分散與研磨。

壓制成型

粒徑比較大的鋯珠只能用壓制成型,，主要有干壓成形及等靜壓成型兩種,。

干壓成型具有操作方法方便簡(jiǎn)潔、技術(shù),、資金投資少的特點(diǎn),，但由于壓力分布不均勻而造成素坯內(nèi)部分布不一致，從而影響制品的綜合性能,，為了提素坯的密度,，在實(shí)際生產(chǎn)中常采用不斷壓力的方法。但壓力也不是越大越好,，當(dāng)超過(guò)壓力時(shí),，壓力反而會(huì)使素坯密度下降，其原因是層裂引起的,。

而等靜壓成型的坯體強(qiáng)度大,，密度且均勻，可以制備性能的研磨介質(zhì)球,。工業(yè)上可以采取兩種方法結(jié)合制取性能的陶瓷球,。

如果生產(chǎn)粒徑小的，就要用滴液成球的方法,，金瑞的0.05mm氧化鋯珠就是采用在電解質(zhì)中滴定成型的方法生產(chǎn)的,，這樣做出來(lái)的鋯珠球形度好，硬度，磨耗低,，適合長(zhǎng)期使用