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大口徑異徑三通生產(chǎn)廠家朋友，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品名揚(yáng)天下,，劣質(zhì)產(chǎn)品關(guān)門回家,想要產(chǎn)品獲得客戶的支持和信賴,，生產(chǎn)的產(chǎn)品沒一個(gè)質(zhì)量差，光靠價(jià)格便宜的產(chǎn)品能夠長久地存活下來,？下面為您介紹大口徑異徑三通,，客戶在訂貨的時(shí)候只需要填明訂貨數(shù)據(jù)、選定材料厚創(chuàng)代為設(shè)計(jì),、制造,。例如說用戶對(duì)大口徑異徑三通生產(chǎn)工藝有一定的特殊要求，我廠可與用戶協(xié)商設(shè)計(jì),，厚創(chuàng)終滿足客的需求,。

徑三通的應(yīng)用及制作工藝
異徑三通的接頭焊縫就在主管與支管相交的相貫線上，形狀和位置比對(duì)接焊縫復(fù)雜,，焊接時(shí)焊縫質(zhì)量不易控制,。據(jù)統(tǒng)計(jì)，這類焊縫的泄漏率占所有工藝焊縫泄漏率的80%,，主要缺陷是未焊透,、氣孔、夾渣等,。
相貫線上的焊縫坡口,，目前主要是通過手工氣割或等離子切割而成，加工精度不高，坡口角度偏小,，焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng),，造成未焊透。焊制三通質(zhì)量缺陷的另一個(gè)主要原因就是工藝下料錯(cuò)誤,、把支管的外坡口加工成內(nèi)坡口,，支管直接搭接在主管上進(jìn)行焊接。未焊透使焊縫的強(qiáng)度降低,，對(duì)于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道,，隨著生產(chǎn)周期的增加將使焊縫的熱影響區(qū)減薄，導(dǎo)致焊縫泄漏,。產(chǎn)生氣孔,、夾渣的原因是焊接前坡口及附近的油、銹,、水分等雜物未清理干凈,，焊接過程中皮未除凈。另外焊接操作時(shí),，焊接速度過快,，焊接電流又太小，加快了焊縫的冷卻速度,。

三通用在主管道要分支管處,。不銹鋼三通有等徑和異徑之分，等徑三通的接管端部均為相同的尺寸,；異徑的三通的主管接管尺寸相同,，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。其主要特點(diǎn)有外形美觀,，表面平整光滑,，耐酸堿，抗防腐,，質(zhì)感性能強(qiáng),。同時(shí)等徑不銹鋼三通鍛打精良，表面光滑,，耐酸耐堿耐高溫,，價(jià)格計(jì)算合理，外形美觀,，質(zhì)感性能強(qiáng),。

大口徑三通三通是用于管道分支處的一種管件。對(duì)于采用無縫管制造三通來講,，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種,。
熱壓成形： 三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯,，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個(gè)孔,；管坯經(jīng)加熱,，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模,；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮,，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管,。整個(gè)過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形,。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?，所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝,。 由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低,。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬,，適用于低碳鋼、合金鋼,、不銹鋼的材料,；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝,。1.以材質(zhì)劃分碳鋼,，鑄鋼，合金鋼,，不銹鋼,，銅，鋁合金,，塑料,，硌瀝，ppc等,。2.以制作方法劃分可分為頂制,、壓制、鍛制,、鑄造等,。3.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國標(biāo)、電標(biāo),、水標(biāo),、美標(biāo)、德標(biāo),、日標(biāo),、俄標(biāo)等.

大口徑對(duì)焊三通是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭,，它的連接形式就是直接將三通與鋼管對(duì)焊，對(duì)焊三通的主要制造標(biāo)準(zhǔn)一般是GB/T12459,、GB/T13401,、ASME B16.9、SH3408,、SH3409,、HG/T21635、HG/T21631,、SY/T0510,。

對(duì)焊三通一般有等徑三通，異徑三通等,，材料有碳鋼,，合金鋼和不銹鋼。
1.高壓熱拔三通熱處理后,，金相組織與原材料相同,；表面硬度;合金鋼為HB125~197；高洛鋼大為HB217,。
2.高壓熱拔三通表面不允許有任何裂紋,；表面光滑、疤痕,、褶皺等缺陷深度不大于1.6mm,；表面鱗斑、重皮的深度不大于0.4mm,。
3.高壓熱拔三通幾何尺寸和偏差,，如端口內(nèi)外徑、內(nèi)外坡口,、端面斜度偏差,、支管高度應(yīng)符合圖紙要求；產(chǎn)品端口對(duì)接壁厚不得小于連接管道公稱厚壁允許的小值,，其余部分壁厚應(yīng)不小于設(shè)計(jì)壁厚的90%,，小處不小于87.5%；端口以外橢圓度不大于公稱外徑的6%,；當(dāng)端口壁厚大于管道壁厚的1.15倍時(shí),，應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)重新加工內(nèi)坡口。