PA6為乳白色或微黃色透明到不透明角質(zhì)狀結(jié)晶性聚合物，可自由著色，韌性,、耐磨性、自潤(rùn)滑性好,、剛性小、耐低溫,，耐細(xì)菌,、能慢燃，離火慢熄,，有滴落,、起泡現(xiàn)象，成型加工性極好：可注塑,、吹塑,、澆塑、噴涂,、粉末成型,、機(jī)加工、焊接,、粘接,。PA6是尺寸穩(wěn)定性差，并影響電性能（擊穿電壓）,。PA6使用溫度可達(dá)180℃,加抗沖改性劑后會(huì)降至160℃,，用15%-50%玻纖增強(qiáng)，可提高至199℃,，無(wú)機(jī)填充PA能提高其熱變形溫度,。

PA6塑膠原料注塑工藝條件

　　熔料溫度：240-250℃

　　料筒恒溫：220℃

　　模具溫度：60-100℃

　　注射壓力：100-160MPa（1000-1600bar），如果是加工薄面長(zhǎng)流道制品（如電線扎帶）,，則需要達(dá)到180MPa（180bar）,。

　　保壓壓力：注射壓力的50%；由于材料凝結(jié)相對(duì)較快,，短的保壓時(shí)間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應(yīng)力,。

　　背壓：2-8MPa（20-80bar）,，需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，因?yàn)楸硥禾邥?huì)造成塑化不均,。

　　注射速度：建議采用相對(duì)較快的注射速度,；模具有好的通氣性否則制品上已出現(xiàn)焦化現(xiàn)象。

　　螺桿轉(zhuǎn)速：螺桿轉(zhuǎn)速高,，線速度為1m/s,；然而,，將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點(diǎn)，只要能在冷卻時(shí)間結(jié)束前完成塑化過(guò)程即可,；要求較低的螺桿轉(zhuǎn)矩,。

　　計(jì)量行程：0.5-3.5D

　　殘料量：2-6mm卻決于計(jì)量行程和螺桿直徑。

　　預(yù)烘干：在90℃溫度下烘干4h,，除了直接從裝料容器內(nèi)喂料,；尼龍有吸水性，應(yīng)該保存在防潮容器內(nèi)和封閉的料斗內(nèi),；水含有超過(guò)0.25%就會(huì)造成成型改變,。

　　回收率：可加入10%回料。

收縮率：0.7%-2.0%,；或者加了30%玻纖增強(qiáng),，收縮率為0.3%-0.8%；如果提供的溫度超過(guò)60℃,，制品應(yīng)該為逐漸冷卻,；逐漸冷卻可降低成型后收縮。即制品表現(xiàn)為更好的尺寸穩(wěn)定性和小的內(nèi)應(yīng)力,；建議采用蒸汽法,；尼龍制品可以通過(guò)熔焊液劑來(lái)檢查應(yīng)力。

　　澆口系統(tǒng)：點(diǎn)式,，潛伏式,，片式和直澆口都可以；建議使用盲孔和澆口窩來(lái)段冷料點(diǎn),；可使用熱流道,；由于熔料可加工溫度范圍窄，熱流道應(yīng)提供閉環(huán)溫度控制,。

　　料筒設(shè)備：標(biāo)準(zhǔn)螺桿,，特殊幾何尺寸有較高塑化能力；止逆環(huán),，直通噴嘴,；對(duì)加入了玻璃纖維的增強(qiáng)材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒

　　機(jī)器停工時(shí)間段：無(wú)需用其它料清洗,；熔料殘留在料桶內(nèi)時(shí)間可達(dá)20min,，此后熱降解容易發(fā)生。PA6塑膠原料應(yīng)用范圍由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度用于結(jié)構(gòu)部件,。由于有很好的耐磨損特性,，還用于制造軸承。