電子產(chǎn)品檢測簡介

產(chǎn)品檢驗是現(xiàn)代電子企業(yè)生產(chǎn)中必不可少的質(zhì)量監(jiān)控手段,，主要起到對產(chǎn)品生產(chǎn)的過程控制,、質(zhì)量把關(guān)、判定產(chǎn)品的合格性等作用,。產(chǎn)品的檢驗應(yīng)執(zhí)行自檢,、互檢和專職檢驗相結(jié)合的“三檢”制度。

檢測的概念

檢驗是通過觀察和判斷,，適當(dāng)時結(jié)合測量,、試測對電子產(chǎn)品進行的符合性評價。整機檢測就是按整機技術(shù)要求規(guī)定的內(nèi)容進行觀察,、測量,、試驗，并將得到的結(jié)果與規(guī)定的要求進行比較,，以確定整機各項指標(biāo)的合格情況,。

檢驗的分類

整機產(chǎn)品的檢驗過程分為全檢和抽檢。

（1）全檢,。是指對所有產(chǎn)品進行逐個檢驗,。根據(jù)檢測結(jié)果對被檢的單件產(chǎn)品作出合格與否的判定。

全檢的主要優(yōu)點是,，能夠大限度地減少產(chǎn)品的不合格率,。

（2）抽檢。是從交驗批中抽出部分樣品進行檢驗,，根據(jù)檢驗結(jié)果,，判定整批產(chǎn)品的質(zhì)量水平，從而得出該產(chǎn)品是否合格的

檢測的過程

檢測一般可分為三個階段：

（1）裝配器材的檢驗,。主要指元器件,、零部件、外協(xié)件及材料等入庫前的檢測,。一般采取抽檢的檢驗方式,。

（2）過程檢測,。是對生產(chǎn)過程中的一個或多個工序、或?qū)Π氤善?、成品的檢驗,，主要包括焊接檢驗、單元電路板調(diào)試檢驗,、整機組裝后系統(tǒng)聯(lián)調(diào)檢驗等,。

過程檢測一般采取全檢的檢驗方式。

（3）電子產(chǎn)品的整機檢測,。整機檢驗采取多級,、多重復(fù)檢的方式進行。

般入庫采取全檢,，出庫多采取抽檢的方式,。

電子產(chǎn)品檢測項目

（1）性能。性能指產(chǎn)品滿足使用目的所具備的技術(shù)特性,，包括產(chǎn)品的使用性能,、機械性能、理化性能,、外觀要求等,。

（2）可靠性?？煽啃灾府a(chǎn)品在規(guī)定的時間內(nèi)和規(guī)定的條件下完成工作任務(wù)的性能,，包括產(chǎn)品的平均壽命、失效率,、平均維修時間間隔等,。（3）安全性。安全性指產(chǎn)品在操作,、使用過程中保證安全的程度

（4）適應(yīng)性,。適應(yīng)性指產(chǎn)品對自然環(huán)境條件表現(xiàn)出來的適應(yīng)能力，如對溫度,、濕度,、酸堿度等地反應(yīng)。

（5）經(jīng)濟性,。經(jīng)濟性指產(chǎn)品的成本和維持正常工作的消耗費用等,。

（6）時間性。時間性指產(chǎn)品進入市場的適時性和售后及時提供技術(shù)支持和維修服務(wù)等,。

外觀檢測

外觀檢驗是指用視查法對整機的外觀、包裝,、附件等進行檢測的過程,。

1,，觀：要求外觀無損傷、無污染,，標(biāo)志清晰,；機械裝配符合技術(shù)要求。

2,，裝：要求包裝完好無損傷,、無污染；各標(biāo)志清晰完好,。

3,，件：附件、連接件等齊全,、完好且符合要求,。

性能檢測

是指對整機的電氣性能、安全性能和機械性能等方面進行測試檢查,。1,，電氣性能檢測

對整機的各項電氣性能參數(shù)進行測試，并將測試的結(jié)果與規(guī)定的參數(shù)比較,，從而確定被檢整機是否合格,。

2.安全性能檢測

主要包括：電涌試驗、濕熱處理,、絕緣電阻和抗電強度等,。安檢應(yīng)該采用全檢的方式。

3,，機械性能進行測試

主要包括：面板操作機構(gòu)及旋鈕按鍵等操作的靈活性,、可靠性，整機機械結(jié)構(gòu)及零部件的安裝緊固性,。

任務(wù)描述

根據(jù)檢驗工藝文件及電子產(chǎn)品的具體要求,，對該電子產(chǎn)品進行各種檢驗，并進行必要的老化試驗,。

入庫前的檢測

入庫前的檢測是保證產(chǎn)品質(zhì)量可靠性的重要前提,。產(chǎn)品生產(chǎn)所需的原材料、元器件等,，在新購,、包裝、存放,、運輸過程中可能會出現(xiàn)變質(zhì)和損壞或者本身就是不合格品,，這些物品在入庫前應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件、協(xié)議等進行外觀檢驗,，檢驗合格后方可入庫,。對判為不合格的物品則不能使用,，并要進行隔離，以免混料,。

有些元器件比如晶體管,、集成電路以及部分阻容元件等，在裝接前還要進行老化篩選,。生產(chǎn)過程中的檢測

生產(chǎn)過程中的檢驗指對生產(chǎn)過程中的各道工序進行檢驗,，采用操作人員自檢、生產(chǎn)班組互檢和專職人員檢驗相結(jié)合的方式進行,。

自檢就是操作人員根據(jù)本工序工藝指導(dǎo)卡的要求,，對自己所組裝的元器件、零部件的裝接質(zhì)量進行檢查,，對不合格的部件進行及時調(diào)整和更換,，避免流入下道工序。

互檢就是下道工序?qū)ι系拦ば虻臋z驗,。操作人員在進行本工序操作前,，檢查前道工序的裝調(diào)質(zhì)量是否符合要求，對有質(zhì)量問題的部件及時反饋給前道工序,，不能在不合格部件上進行本工序的操作,。

專職檢驗一般為部件、整機裝配與調(diào)試完成的后道工序進行,。檢驗時根據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn),，對部件、整機生產(chǎn)過程中各裝調(diào)工序的質(zhì)量進行綜合檢查,。檢驗標(biāo)準(zhǔn)一般以文字,、圖紙形式表達(dá)，對一些不方便使用文字,、圖紙表達(dá)的缺陷,，應(yīng)使用實物建立標(biāo)準(zhǔn)樣品作為檢驗依據(jù)。整機檢測

整機檢測是產(chǎn)品經(jīng)過總裝,、調(diào)試合格之后,，檢查產(chǎn)品是否達(dá)到預(yù)定功能要求和技術(shù)指標(biāo)。整機檢驗主要包括直觀檢驗,、功能檢驗和主要性能指標(biāo)測試等內(nèi)容,。直觀檢驗的內(nèi)容有：產(chǎn)品是否整潔；板面,、機殼表面的涂覆層及裝飾件,、標(biāo)志、銘牌等是否齊全，有無損傷,；產(chǎn)品的各種連接裝置是否完好,；各金屬件有無銹斑；結(jié)構(gòu)件有無變形,、斷裂；表面絲印,、字跡是否完整,、清晰；量程是否符合要求,；轉(zhuǎn)動機構(gòu)是否靈活,；控制開關(guān)是否到位等。

功能檢測是對產(chǎn)品設(shè)計所要求的各項功能進行檢查,。不同的產(chǎn)品有不同的檢驗內(nèi)容和要求,，例如對電視機應(yīng)檢驗節(jié)目選擇、圖像質(zhì)量,、亮度,、顏色、伴音等功能,。

主要性能指標(biāo)測試指通過使用符合規(guī)定精度的儀器和設(shè)備,，查看產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)，判斷產(chǎn)品是否達(dá)到國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各種電子產(chǎn)品的基本參數(shù)及測量方法,，檢驗中一般只對其主要性能指標(biāo)進行測試。

電子產(chǎn)品第三方檢測機構(gòu)

一通檢測 TUV等

電子產(chǎn)品的樣品試驗

試驗是為了全面了解產(chǎn)品的特殊性能,，對于定型產(chǎn)品或長期生產(chǎn)的產(chǎn)品所進行的例行驗證,。為了能如實反映產(chǎn)品質(zhì)量，試驗的樣品機應(yīng)在檢驗合格的整機中隨機抽取,。試驗包括環(huán)境試驗和壽命試驗,。

（1）環(huán)境試驗

環(huán)境試驗是一種檢驗產(chǎn)品適應(yīng)環(huán)境能力的方法，是評價,、分析環(huán)境對產(chǎn)品性能影響的試驗,，通常在模擬產(chǎn)品可能遇到的各種自然條件下進行。環(huán)境試驗的內(nèi)容包括機械試驗,、氣候試驗,、運輸試驗和特殊試驗。機械試驗包括振動試驗,、沖擊試驗,、離心加速度試驗等項目。

氣候試驗包括高溫試驗、低溫試驗,、溫度循環(huán)試驗,、潮濕試驗和低氣壓試驗等項目。

運輸試驗是檢驗產(chǎn)品對包裝,、儲存,、運輸環(huán)境條件的適應(yīng)能力。

特殊試驗是檢查產(chǎn)品適應(yīng)特殊工作環(huán)境的能力,，包括煙霧試驗,、防塵試驗、抗霉菌試驗和抗輻射試驗等,。

（2）命試驗

壽命試驗是考察產(chǎn)品壽命規(guī)律性的試驗,，是產(chǎn)品后階段的試驗。是在規(guī)定條件下,，模擬產(chǎn)品實際工作狀態(tài)和儲存狀態(tài),，投入一定樣品進行的試驗。試驗中要記錄樣品失效的時間,，并對這些失效時間進行統(tǒng)計分析,，以評估產(chǎn)品的可靠性、失效率,、平均壽命等可靠性數(shù)量特征,。

為保證電子整機產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，通常在裝配,、調(diào)試,、檢驗完成之后，還要進行整機的通電老化,。所謂的整機產(chǎn)品老化,，就是在一定環(huán)境前提條件下，讓整機產(chǎn)品連續(xù)工作若干個小時,，再檢測產(chǎn)品的性能是否仍符合要求,。通過老化可發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在制造過程中存在的潛在缺陷，把故障（早期失效）消滅在出廠之前,。

老化是企業(yè)的常規(guī)工序,，通常每一件產(chǎn)品在出廠以前都要經(jīng)過老化。

1,，老化條件的確定

電子整機產(chǎn)品的老化,，全部在接通電源的情況下進行。老化的主要條件是時間和溫度,，根據(jù)不同情況,，通?？梢栽谑覝叵逻x擇8h、24h,、48h,、72h或168h的連續(xù)老化時間。有時也采取提高室內(nèi)溫度（密封老化室,，讓產(chǎn)品自身的工作熱量不容易散發(fā),，或者增加電熱器），甚至把產(chǎn)品放入恒溫的試驗箱的辦法,，縮短老化時間,。

在老化時，應(yīng)該密切注意產(chǎn)品的工作狀態(tài),，如果發(fā)現(xiàn)個別產(chǎn)品出現(xiàn)異常情況，要立它退出通電老化,，并送交檢修部門,。