氫氧化鎂作為高分子聚合物的阻燃劑,，重要的是要與高分子聚合物良好兼容,，實現(xiàn)均勻分散,，達(dá)到阻燃的目的,。通過使用特定化合物對氫氧化鎂進行表面改性,，可解決其表面自由能高,、易于團聚的缺點,，使其表面有疏水性,，改善氫氧化鎂與聚合物的相容性,。

目前，氫氧化鎂常用的表面改性方法有超細(xì)化法,、表面化學(xué)包覆和微膠囊化,。

1、氫氧化鎂化學(xué)包覆改性

化學(xué)包覆改性是氫氧化鎂表面改性使用多的改性方法,，其可選用的改性劑種類很多,，如何表面活性劑、偶聯(lián)劑,、超分散劑和改性劑復(fù)配等,。

(1)表面活性劑

由于氫氧化鎂表面帶有較高的正電荷，因此一般使用陰離子型表面活性劑,，如硬脂酸,、硬脂酸鈉、硬脂酸鋅,、油酸鈉和十二烷基磺酸鈉等,。

使用硬脂酸鋅對氫氧化鎂進行干法改性，改性后的氫氧化鎂添加到PP中分散性變好,，復(fù)合材料的黏度下降,，彈性模量、沖擊強度和阻燃性能得到明顯提高,。

(2)偶聯(lián)劑處理

偶聯(lián)劑處理是目前氫氧化鎂表面改性常用的改性方法,，其中常用的是硅烷偶聯(lián)劑。

工業(yè)上硅烷偶聯(lián)劑改性氫氧化鎂干法工藝和濕法工藝都有應(yīng)用,，采用N-苯基-氨丙基三甲氧基硅烷偶聯(lián)劑對超細(xì)氫氧化鎂進行了濕法改性,，改性后硅烷偶聯(lián)在氫氧化鎂表面以硅氧烷結(jié)構(gòu)接枝到了氫氧化鎂表面。

(3)改性劑復(fù)配

不同類型的改性劑復(fù)配,，可以充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢,，形成互補，在實踐中表現(xiàn)出良好的改性效果,，具有很好的發(fā)展前景,。

將硅烷偶聯(lián)劑(A-172)和硬脂酸復(fù)配對氫氧化鎂進行改性,，改性后硅烷和硬脂酸同氫氧化鎂表面形成了穩(wěn)定的化學(xué)鍵,，復(fù)配改性后的氫氧化鎂在軟質(zhì)PVC中的分散性和相容性得到提高,。