聚乙烯PE的成型加工性能

PE為結(jié)晶性原料,，吸濕性極小，不超過0.01％,，因此在加工前無需進(jìn)行干燥處理,。

PE分子聯(lián)鏈柔性好，鍵間作用力小,，熔體粘性低,，流動(dòng)性極好，因此成型時(shí)無需太高壓力就能成型出薄壁長(zhǎng)流程制品,。

PE的收縮率范圍大,，收縮值大,，方向性明顯，LDPE收縮率為1.22％左右,，HDPE收縮率在1.5％左右,。因此容易變形翹曲，模具冷卻條件對(duì)收縮率的影響很大,，故應(yīng)該控制好模具溫度,，保持冷卻均勻、穩(wěn)定,。

PE的結(jié)晶能力高,，模具的溫度對(duì)塑件的結(jié)晶狀況有很較大的影響。模溫高,，熔體冷卻慢,，塑件結(jié)晶度高，強(qiáng)度也就高,。

PE的熔點(diǎn)不高,，但比熱容較大，因此塑化時(shí)仍需要消耗較多的熱量,，故要求塑化裝置要有較大的加熱功率,，以便提高生產(chǎn)效率。

PE的軟化溫度范圍較小,，且熔體易氧化,，因此在成型加工中應(yīng)盡可能避免熔體與氧發(fā)生接觸，以免降低塑件質(zhì)量,。

PE制件質(zhì)地較軟,，且易脫模，因此當(dāng)塑件有淺側(cè)凹槽時(shí)可以強(qiáng)力脫模,。

PE熔體的非牛頓性不明顯,，剪切速率的改變對(duì)粘度的影響較小，PE熔體粘度受溫度的影響也較小,。

PE熔體的冷卻速度較慢,，因此必須充分冷卻。模具應(yīng)該有較好的冷卻系統(tǒng),。

若PE熔體在注射時(shí)采用直接進(jìn)料口進(jìn)料,，易增大應(yīng)力和產(chǎn)生搜索不均勻及方向性明顯的增大變形，因此應(yīng)注意選擇進(jìn)料口參數(shù),。

PE的成型溫度較寬,，在流動(dòng)狀態(tài)下，溫度的少許波動(dòng)對(duì)注塑成型沒有影響,。

PE的熱穩(wěn)定性較好,，一般在300度以下無明顯的分解現(xiàn)象,，對(duì)質(zhì)量沒什么影響,。