硬度是鍍層的重要機械性能之一。鍍層的硬度決定于 鍍層金屬的結(jié)晶組織,。為了消除基體材對鍍層的影響和鍍層 厚度對壓痕尺寸了限制,，一般用顯微硬度法。即采用顯微硬度計上特制的金剛石壓頭,，在一定靜負荷的作用下,，壓入試 樣的鍍層表面或剖面，獲得相應正方角錐體壓痕,。然后用硬 度上測微目鏡將壓痕放大一定倍率,，測量其對壓痕對角線長度。 氫脆性的測試鍍層脆性是鍍層物理性能中的一項重要指針,。脆性的存在往往會導致鍍層開裂,，結(jié)合力下降，乃至直接影響鍍件 的使用價值,。 鍍層脆性的測試,，一般通過試樣在外力作 用下使之變形，直至鍍層產(chǎn)生裂紋,，然后以鍍層產(chǎn)生裂紋時的變形程度或撓度值大小,，作為評定鍍層脆性的依據(jù)。 測定鍍層脆性的方法有杯突法,、靜壓撓曲法等,。測定鍍層韌性的方法有心軸變曲法等。

氫脆性的測試 

鍍層脆性是鍍層物理性能中的一項重要指針,。脆性的存在往往會導致鍍層開裂,，結(jié)合力下降，乃至直接影響鍍件的使用價值,。 鍍層脆性的測試,，一般通過試樣在外力作 用下使之變形，直至鍍層產(chǎn)生裂紋,，然后以鍍層產(chǎn)生裂紋時的變形程度或撓度值大小，作為評定鍍層脆性的依據(jù),。 測定鍍層脆性的方法有杯突法,、靜壓撓曲法等。測定 鍍層韌性的方法有心軸變曲法等

鍍層焊接性能的測試 

鍍層焊接性是表示焊錫在欲焊在欲焊金屬表面流動的難 易程度,。評定鍍層焊接性的方法有流布面積法,、潤濕時間法 和蒸汽考驗法。 

1.流布面積法：本法是將一定質(zhì)量的焊料放在待測試樣 表面上,，滴上幾滴松香異丙醇劑,，放在加熱板上加熱至 250℃,，保持2分鐘，取下試樣,，然后用面積儀檢查計算焊料 涂布面積,。評定方法：流布面積愈大，鍍層焊接愈好,。 

2.潤濕時間法：本法是通過熔融焊料對規(guī)定試樣全部潤 濕的時間來區(qū)別焊接性,。測試時，將10塊一定規(guī)格的試樣 先浸以松香丙醇焊劑,，再浸入250 ℃的熔融焊料中,，浸入 時間根據(jù)10塊不同編號的試樣，分別控制1~10S,，然后立 即取出,。冷卻后后檢查試樣是否全部被潤濕，取后以全部被 潤濕的試樣的最短時間,，評定鍍層焊接性能,。一般以2S以 內(nèi)全部潤濕以好，10S潤濕為最差,。 

3.蒸汽考驗法：本法是將試樣放在連續(xù)的水面上部(須防 蓋上的冷凝水滴在試樣表面而影響測試),。試樣與沸水相距 100mm，與頂蓋相距50mm,。經(jīng)過240h后,，不管試樣變色 與否，讓試樣在空氣中干燥,，然后用流布面積法或潤濕時 間法測試,，根據(jù)結(jié)果評定合格與否。