聚碳酸酯塑料的"/>
品牌: | 德國(guó)拜耳 |
型號(hào): | 2865 |
產(chǎn)地: | 德國(guó) |
單價(jià): | 25.00元/kg |
發(fā)貨期限: | 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨 |
所在地: | 直轄市 上海 |
有效期至: | 長(zhǎng)期有效 |
發(fā)布時(shí)間: | 2023-12-20 09:01 |
最后更新: | 2023-12-20 09:01 |
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聚碳酸酯有很好的韌度和力學(xué)性能,,但耐環(huán)境應(yīng)力開裂性差,缺口敏感性高,,成型帶金屬嵌件的制件比較困難,。
聚碳酸酯塑料的結(jié)晶傾向較小,無(wú)準(zhǔn)確熔點(diǎn),,一般被認(rèn)為是非結(jié)晶形塑料。其玻璃化溫度較高,,為149~150℃,,熔融溫度為215~225℃,成型溫度可控制在250~310℃,。
聚碳酸酯的熱穩(wěn)定性和力學(xué)
格,。 [2]
2.成型溫度
干燥
為了保證制件質(zhì)量,成型前,,必須對(duì)原料充分干燥,。干燥方法可采用沸騰床干燥(溫度120~130℃,時(shí)間1~2h),;真空干燥[溫度110℃,,真空度0.96MPa(720mmHg)以上,時(shí)間10~25 h],;普通烘箱干燥(溫度110~120℃,,時(shí)間25~48 h)。干燥時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng),,否則樹脂顏色加深,容易造成性能下降,。于燥后水分應(yīng)不
強(qiáng)度隨相對(duì)分子質(zhì)量的增加而提高,,熔融黏度也隨相對(duì)分子質(zhì)量的增加而明顯地加大。用于注射成型的聚碳酸酯相對(duì)分子質(zhì)量一般為2萬(wàn)~4萬(wàn),。
聚碳酸酯的熔融黏度較尼龍,,聚苯乙烯、聚乙烯大得多,,這對(duì)注射充模有影響,,因?yàn)榱鲃?dòng)長(zhǎng)度隨黏度增大而縮短。其流動(dòng)特性接近于牛頓流體,,熔融黏度受剪切速率的影響較小,,對(duì)溫度的變化則十分敏感。在注射成型過(guò)程中,,通過(guò)提高溫度來(lái)降低黏度比增大壓力更有效,。 [1]
成型工藝編輯
1.原料的預(yù)熱大于0.03%,。注射時(shí),料斗應(yīng)是封閉的,,其中可加設(shè)加熱裝置(紅外線燈或電加熱),,料溫允許達(dá)到120℃,借以防止干燥后的樹脂再吸濕,。料斗的加料量應(yīng)不超過(guò)0.5~1 h的用量。已干燥好的物料如不立用,,應(yīng)在密閉容器內(nèi)保存。使用時(shí),,應(yīng)在120℃溫度下再千燥4 h以上。濕含量是否合格,,快的檢驗(yàn)方法是在注射機(jī)上米用“對(duì)空注射”法,如果從噴嘴緩慢流出的物料是均勻無(wú)色,、光亮無(wú)銀絲和氣泡的細(xì)條,即為合
成型溫度的選擇與樹脂相對(duì)分子質(zhì)量及其分布,,制件的形狀及
聚碳酸酯的熔融黏度較高,,成型薄壁或形狀復(fù)雜的制件需要較大的注射壓力,。使用柱塞式注射機(jī),一般注射壓力為100~160 MPa,,而螺桿式注射機(jī)為80~130 MPa,。保壓時(shí)間對(duì)制件內(nèi)應(yīng)力影響較大,。為獲得各項(xiàng)性能良好的制件,選用高料溫和低壓力是適宜的,,這將減少制品的殘余壓力。保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng),,不僅內(nèi)應(yīng)力大,,制件易開裂使強(qiáng)度降低,,會(huì)延長(zhǎng)成型周期。通常注射速度約在8~10 m/s之間,。
4.模具溫度
度以上,一般要求大于230℃,,以減少料塞的阻力和注射壓力損失。
3.注射壓力
制件中的內(nèi)應(yīng)力,通常與冷卻時(shí)的料溫和模溫之間的差值大致成正比關(guān)系,。模溫應(yīng)盡量高,。聚碳酸酯塑料制件能在140℃模溫的情況下順利脫模,,模溫一般可保持為85~140℃。模溫過(guò)高時(shí),,制件冷卻慢,成型周期長(zhǎng),,且易發(fā)生黏模,,使制件在脫模過(guò)程中產(chǎn)生變形。
壁厚,、注射成型機(jī)的類型等有關(guān),一般控制在250~310℃范圍內(nèi),。注射成型宜選用相對(duì)分子質(zhì)量稍低的樹脂,,但其韌度不免有所降低,。選用的樹
脂,,其K值以在52~54較為適宜,。薄壁制件,成型溫度應(yīng)偏高,,以在285~305℃為好,;厚壁(厚度大于10 mm)的制件的成型溫度可略低,以250~280℃為宜,。由于厚壁制件成型周期長(zhǎng),,塑料在料筒內(nèi)塑化較好;厚壁制件所用澆口及型腔尺寸較大,,塑料熔體流動(dòng)阻力小,,在稍低溫度下亦能成型。如溫度超過(guò)290℃,,注射周期加長(zhǎng),,過(guò)熱分解的傾向就會(huì)增大,對(duì)制件的綜合性能有損,。不同類型的注射機(jī),,成型溫度也不一樣,螺桿式為260~285℃,,柱塞式則為270~310℃,。兩類注射機(jī)上的噴嘴均應(yīng)加熱,溫度為260~310℃,。加料口一端的料筒溫度應(yīng)在聚碳酸酯的軟化溫