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純的PPO料具有熔融流動(dòng)性較差,、價(jià)格高的缺點(diǎn),，市場(chǎng)出售的產(chǎn)品均為其改良的產(chǎn)品,，具有優(yōu)良的綜合性能，它們廣泛運(yùn)用于：

電子電氣：能夠滿足在潮濕,、負(fù)載,、高溫的條件下具有優(yōu)良的電絕緣性，運(yùn)用制備電視積機(jī)調(diào)諧片,、線圈芯,、微波絕緣件、屏蔽套,、高頻印刷電 路板,，各種高壓電子元器件，電視機(jī),、電腦,、傳真機(jī)、復(fù)印機(jī)外殼等,。

汽車工業(yè)：適用于儀表板件,、窗框、減震器,、泵過(guò)濾網(wǎng)等,。

機(jī)械工業(yè)：用作齒輪、軸承,、泵葉輪,、鼓風(fēng)機(jī)葉輪片等。

化工領(lǐng)域：用于制作管道,、閥門,、濾片及潛水泵等耐腐蝕零部件。

成型工藝編輯

　l) 非結(jié)晶料,、吸濕小,，PPO的吸水率很低，但水分會(huì)使制品表面出現(xiàn)銀絲,、氣泡等缺陷,，為此，可將原料置于80~100℃的烘箱中,，干燥1-2h后使用,。

　　2)PPO的分子鍵剛性大，玻璃化轉(zhuǎn)化溫度高,，不易取向,，但強(qiáng)迫取向后很難松弛。所以制品內(nèi)殘余內(nèi)應(yīng)力較高,，一般要經(jīng)過(guò)后處理,。

　　3)PPO為無(wú)定型材料,，在熔融狀態(tài)下的流變性接近于牛頓流體，但隨溫度的升高偏離牛頓流體的程度越大,。

　　4)PPO熔體的粘度大,，因此加工時(shí)應(yīng)提高溫度，并適當(dāng)提高注射壓力,，以提高充模能力,。

　　5)PPO的回料可重復(fù)使用，一般重復(fù)使用3次,，其性能沒(méi)有明顯降低,。

　　6)對(duì)PPO熔體宜采用螺桿式注塑機(jī)成型，噴嘴采用直通式為佳,，孔徑為3-6mm

　　7)在PPO注塑成型時(shí),，宜采取高壓、高速注射,，保壓及冷卻時(shí)間不能太長(zhǎng),。

　　8)模具的主流道宜采用較大的錐度或采用拉料鉤，澆道以短粗為好,。

　　9)澆口宜采用直接式,、扇形或扁平形，采用針狀澆口時(shí)直徑應(yīng)適當(dāng)加大,，對(duì)于長(zhǎng)澆道可采用熱流道結(jié)構(gòu),。

　　10)PPO的成型收縮率較小，一般為0.2%一0.7%,，因而制品尺寸穩(wěn)定性能優(yōu)良,。

　　11)流動(dòng)性差，為類似牛頓流體,，粘度對(duì)溫度比較敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上,。極易分解,，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度,，模具應(yīng)加熱,，澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小。

　　12)聚苯醚的吸水率很低0.06%左右,，但微量的水分會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象,，**是作干燥處理，溫度不可高出150℃,，否則顏色會(huì)變化,。

　　13)聚苯醚的成型溫度為280-330℃,，改性聚苯醚的成型溫度為260-285℃。 PPO塑膠原料注塑工藝熔料溫度：270-290℃