一般箱型柱由兩塊寬板和兩塊窄板（也可稱為兩塊翼緣板和兩塊腹板）組成,，在箱型柱牛腿上,、下翼緣板對應(yīng)位置設(shè)置內(nèi)隔板，且設(shè)計要求內(nèi)隔板與翼緣板和腹板全熔透焊接,；高層鋼結(jié)構(gòu)箱型柱制作和安裝通常分為若干節(jié)進行施工,，下節(jié)柱的柱頂四邊向內(nèi)50～100 mm范圍要端銑，端面銑垂直于柱身,，以保證箱型柱整體的垂直度,；箱型柱必須采用合理的焊接順序以避免產(chǎn)生扭曲變形，造成上,、下節(jié)柱對接時出現(xiàn)錯口現(xiàn)象,；內(nèi)隔板與翼緣板、腹板間須留有足夠的間隙并用襯板圍成焊道,，用電渣焊填充焊道,，實現(xiàn)內(nèi)隔板與主板的焊接，從而解決操作人員無法進入箱型柱內(nèi)部,，對內(nèi)隔板與四面主板熔透焊縫的焊接問題,。為了達到對稱焊接控制變形的目的，一般留置對應(yīng)的兩條焊縫用電渣焊對稱施焊,。

箱型柱由翼緣板和腹板組成,，下料時應(yīng)結(jié)合下料工藝和焊接工藝考慮切割余量和焊接收縮余量。4塊板下料時,，采用門式多頭氣割機對翼板,、腹板兩側(cè)同時進行切割，以確保翼緣板和腹板的平直度,，翼緣板和腹板下料允許偏差為:寬度±1 mm,、垂直度公差1 mm；在板材寬度的端頭要用橫向割槍切割坡口,，單面35°留2 mm鈍邊,，坡口與縱向切割線保證垂直，然后以實際長度進行下料,。主材腹板的坡口采用半自動氣體切割機進行加工,，腹板的兩邊坡口應(yīng)同時切割以防切割后產(chǎn)生一邊旁彎。

在部分熔透和全焊透坡口交界位置,，用氣割將過渡處在部分焊透坡口處割除一個小三角塊,，再用砂輪打磨以平緩過渡

隔板利用數(shù)控切割，尺寸規(guī)定b1為箱體內(nèi)壁寬度+8 mm（銑削量）,；b2為箱體內(nèi)壁寬度-50 mm（電渣焊焊孔φ25×2）,。