注塑機(jī)

注射模塑機(jī)（注塑機(jī)）有兩個(gè)基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置,。合模裝置的作用在于：

1,、使模具在承受住注射壓力情況下閉合,；

2、將制品取出注射裝置在塑料注入模具之前將其熔

電磁加熱：節(jié)電50%+

3絕熱涂料：涂層3mm,、使用于任何場(chǎng)所,，節(jié)電30%+

超短周期工程：

1,、在庫(kù)周期縮短：成品,、半成品,、原料、不良品等

2,、成型周期縮短,、脈沖冷卻成型

④最新脈沖冷卻技術(shù)及設(shè)備，降低模具冷卻周期,；

1,、成型技術(shù)改善，降低成型周期,。包括：模具缺陷/成型品缺陷的改善、成型工藝優(yōu)化,、新模具試模及缺陷改善,、降低工程內(nèi)不良率；

2,、作業(yè)時(shí)間縮短,、模具快速切換

3、成型工程改善，縮短作業(yè)時(shí)

程兩端的機(jī)械止推裝置）,。這些長(zhǎng)處是透明,、薄壁制品和高生產(chǎn)速率所需要的。其缺點(diǎn)包括不均勻的停留時(shí)間（導(dǎo)致材料降解）,、較高的設(shè)備費(fèi)用和維修費(fèi)用,。

最常用的往復(fù)式螺桿注射裝置不需要柱塞即將塑料熔融并注射。

注塑機(jī)的類型有：立式,、臥式,、全電式，但是無(wú)論那種注塑機(jī),，其基本功能有兩個(gè)：

（1）加熱塑料,，使其達(dá)到熔化狀態(tài)；

（2）對(duì)熔融塑料施加高壓,，使其射出而充滿模具型腔,。

超低成本注塑

融，然后控制壓力和速

2,、螺桿強(qiáng)力清洗,、黑點(diǎn)不良防止

3、材料回收再利用,、異物混入防止

高效節(jié)能工程：

1,、注塑機(jī)節(jié)電間。包括：自動(dòng)/半自動(dòng)作業(yè),、模具快速切換,、機(jī)械手作業(yè)、機(jī)械手快速切換作業(yè),、一機(jī)一人作業(yè),、多機(jī)一人作業(yè)

度將熔體注入模具。現(xiàn)今采用的注射裝置有兩種

用預(yù)塑化螺桿（第一級(jí)）再將熔融塑料注入注料桿（第二級(jí)）,。

螺桿預(yù)塑化器的優(yōu)點(diǎn)是熔融物質(zhì)量恒定,，高壓和高速，以及**的注射量控制（利用活塞沖

：設(shè)計(jì)：螺桿式預(yù)塑化器或雙級(jí)裝置,，以及往復(fù)式螺桿,。螺桿式預(yù)塑化器利

2、料筒

高效材料工程：

1,、無(wú)熱再生除濕干燥：節(jié)電50%以上,、環(huán)保（無(wú)再生氣體排放）；