LNG儲罐

低溫LNG儲罐

lng液化天然氣加氣站儲罐的使用注意事項：

1、有雙根部閥的儲罐,，靠近儲罐則的閥門,，應(yīng)常開。

2、卸車時,，建議儲罐的極限充裝量為不超過有效容積的90%（廠家給出為幾何容積的85%-95%）,，使用余量不能低于10%。

3,、lng儲罐壓力高時,，不一定為儲罐有問題，應(yīng)考慮整個系統(tǒng)的漏熱和存液時間等情況,，一般在壓力超過1.1MPa時需進(jìn)行排放泄壓,，儲罐長時間處于高壓狀態(tài)會影響儲罐夾層真空的壽命。

4,、儲罐出現(xiàn)大量的長時間的“冒汗”或結(jié)霜,，且壓力不停快速上漲時,，應(yīng)考慮其真空失效,，應(yīng)進(jìn)行緊急處理，手動排壓,，轉(zhuǎn)移罐內(nèi)的LNG液體,。

5、儲罐建議每隔一年進(jìn)行一次真空檢測,，儲罐為熱罐時真空度小于1Pa,儲罐為冷罐時真空度為小于0.5Pa（0.00375TOF）為合格,。

6、儲罐不能帶液運輸,，長時間停用時應(yīng)排放掉罐內(nèi)的LNG液體,。

7、儲罐屬壓力容器設(shè)備,，根據(jù)中華人民共和國頒布實施的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求,，安裝、維修,、改造壓力容器,，需有相應(yīng)資質(zhì)的單位到當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門進(jìn)行告知，獲得許可后才能進(jìn)行安裝,、維修,、改造。

LNG儲罐

LNG儲罐廠家

LNG儲罐的注意事項

1,、LNG儲罐的安全操作mm_+0 為防止LNG儲罐出現(xiàn)超溫,、超壓現(xiàn)象，應(yīng)控制其使用壓力和使用溫度,。LNG儲罐的超溫和超壓的原因是以下幾種：

（1）操作失誤 為了防止出現(xiàn)操作失誤,，應(yīng)該在關(guān)鍵操作裝置上掛牌,，牌上用明顯標(biāo)記或文字注明閥門等的開閉方向，開閉狀態(tài),、注意事項等,。

（2）液化氣體充裝過量 防止充裝過量的措施包括：嚴(yán)格按規(guī)定的存儲量充裝，發(fā)現(xiàn)超裝,，應(yīng)立即設(shè)法將超裝量抽出,；充裝所用的全部儀表必須定期檢驗，液位計要定期沖洗,；容器內(nèi)如存有殘液,，應(yīng)一并計入其充裝量，不能將其重量忽略,；周圍溫度升高時,，應(yīng)進(jìn)行噴淋降溫。

2,、LNG儲罐的維護(hù)保養(yǎng):

1,、氣瓶要放在通風(fēng)良好的地方，與火源,、熱源的間距不應(yīng)小于1.5m,。氣瓶不準(zhǔn)用火烤、開水燙或在陽光下暴曬,。要經(jīng)常檢查氣瓶閥門和管路接頭等處的氣密性,，要保持不漏氣。一般用肥皂水檢查漏氣情況,，嚴(yán)禁用明火試漏,。

LNG儲罐廠家 

低溫儲罐,液氧儲罐,LNG儲罐,液氮儲罐,二氧化碳儲罐,低溫罐,液氧罐,LNG罐,壓力容器,LNG加氣站設(shè)備

產(chǎn)品特點：設(shè)計合理，安全性能高,，易于操作,、維護(hù)。設(shè)計環(huán)節(jié)充分考慮設(shè)備安全性,，同時為降低制造成本,，為用戶節(jié)約資金。

適用范圍：適用于工業(yè)氣體站,、LNG加氣站,，LNG氣化站，燃?xì)忮仩t集中供氣,，企業(yè)用燃?xì)饧泄庠O(shè)備并可根據(jù)客戶需要定制制造

LNG儲罐操作維護(hù)規(guī)程

一,、LNG卸車操作規(guī)程

注：（以1#LNG儲罐進(jìn)液為例）

1、檢查LNG槽車卸車臺及1#LNG儲罐區(qū)域內(nèi)的壓力表,、液位計,、溫度計,、可燃?xì)怏w檢測器和安全閥是否處于正常工作狀態(tài)。

2,、檢查閥門C-8,、G1-5、G1-11,、G1-13、G1-15,、B-1和B-2是否處于開啟狀態(tài),，以及閥門G1-8、C-1,、C-2,、C-3、C-4,、C-5,、C-6和C-7是否處于關(guān)閉狀態(tài)，檢查LNG儲罐根部閥門緊固螺栓是否堅固及法蘭接口是完好,，如有松動應(yīng)立即緊固,。

3、LNG槽車進(jìn)站前提起導(dǎo)靜電接地線,。進(jìn)站后,，LNG槽車車速每小時不得超過5公里，并按照指定位置?？?，熄火，拔下車鑰匙,，拉起手閘,，關(guān)好車門，墊好三角木,，接好防靜電接地線,。安裝LNG槽車裝卸軟管，其一：LNG槽車（新疆廣匯）自增壓液相出口與氣化器的液相進(jìn)口相連接,；LNG槽車自增壓氣相進(jìn)口與氣化器的氣相出口相連接,；LNG槽車液相出口與LNG管線連接。其二：LNG槽車（新奧安瑞科）下部進(jìn)出液口與LNG管線連接,，氣相管道與BOG管線連接,。

4、LNG槽車壓力應(yīng)控制在0.55-0.7MPa,，LNG槽車壓力低于0.55MPa時,，應(yīng)開啟LNG槽車自增壓系統(tǒng)或卸車臺氣化器進(jìn)行升壓,。

5、導(dǎo)通1#LNG儲罐進(jìn)液流程,，打開閥門G1-8,，利用LNG儲罐里的LNG對進(jìn)液管道進(jìn)行預(yù)冷。

6,、預(yù)冷完成后,，打開閥門C-2，打開LNG槽車出液閥,，向LNG儲罐輸入LNG,，即采用底部和頂部同時進(jìn)液的方式進(jìn)行充裝。現(xiàn)場根據(jù)1#LNG儲罐充液速度來確定閥門C-2的開度,。

7,、當(dāng)LNG槽車與LNG儲罐的壓差小于0.1MPa時，打開閥門G1-14給LNG儲罐降壓,，或開啟LNG槽車自增壓系統(tǒng)或卸車臺氣化器對LNG槽車進(jìn)行升壓,，使LNG槽車與LNG儲罐之間的壓差保持在0.2MPa為宜。在LNG儲罐降壓過程中應(yīng)嚴(yán)格控制調(diào)壓器后壓力,，不得超過調(diào)壓器切斷壓力,。

8、確認(rèn)LNG槽車內(nèi)的LNG卸完后,，關(guān)閉閥門C-2,，打開閥門C-3進(jìn)行降壓。當(dāng)LNG槽車與市