PC/ABS基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)C2800-111 

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PC/ABS歷史

PC/ABS的應(yīng)用領(lǐng)域1963年美國B()rg wamer公司開發(fā)出PC／ABs合金,，此后世界上不少公司競相開發(fā)，不斷推出Pc俗,。BS合金新品種,，如阻燃、玻纖增強(qiáng),、電鍍,、耐紫外線等品種。Pc／ABs合金材料已在汽車工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,，如用來制作儀表板,、保險(xiǎn)杠、散熱器格柵,、車身外板,、內(nèi)外裝飾件等部件。目前新的應(yīng)用是在計(jì)算機(jī),、通訊工具、辦公設(shè)備等行業(yè)預(yù)計(jì)到2002年,，世界PC產(chǎn)能約187萬t／a,，若平均開工率為85％,，則年產(chǎn)量可達(dá)159萬t／a。Pc產(chǎn)量的15％左右用于Pc合金化，即每年約有24萬t PC用于與其他樹脂共同生產(chǎn)PC合金,。在PC合金中其他樹脂所占比例約10％～50％...

PC/ABS的加工工藝PC在有水分以及高溫下(含水量大于0．03％，溫度高于1．50℃)極易降解,，在共混或成型前需干燥。還應(yīng)避免硬酯酸類潤滑劑的混入,，以免影響制品性能。PC與ABS的共混設(shè)備可選擇雙螺桿擠出機(jī)和附有靜態(tài)混合器的單螺桿擠出機(jī),。文獻(xiàn)認(rèn)為使用連續(xù)捏合式擠出機(jī)效果較為理想。在共混方式上,，二階共混的混煉效果好,。但在二階共混中,，部分物料要經(jīng)過兩次高溫?cái)D出，能耗高,，易使物料降解，合金性能下降,。成型方式對PC／ABS合金的形態(tài)結(jié)構(gòu)影響很大，不同成型方式對該共混物的制品性能也產(chǎn)生直接的影響,。例如，壓塑成型的試樣能較好地保持該共混物混煉時(shí)所形成的亞微觀非均相分散狀態(tài)...

PC/ABS的發(fā)展前景60年代中期,，美國Borg Warr~ Chemicals公司開發(fā)出第一個(gè)PC／ABS合金，之后,，世界許多大公司也競相開發(fā)了PC／ABS的新品種，如阻燃,、電鍍,、紫外線穩(wěn)定和玻纖增強(qiáng)等。1994年,，世界PC／ABS合金的產(chǎn)量大約為7萬t,，但到了2000年,，僅在美國PC／ABS合金的消費(fèi)量就達(dá)到將近8萬t，PC／ABS合金的發(fā)展是十分迅速的,，由于PC／ABS合金具有PC,、ABS二者的優(yōu)良性能,，并改善了各自的不足,，在性能價(jià)格比上有優(yōu)勢，被廣泛應(yīng)用于很多領(lǐng)域,，廣泛應(yīng)用于注射成型制作機(jī)械零件,、電器部件、盔帽以及擠出成型后再二次真空成型生產(chǎn)汽車車身等要求具有優(yōu)良沖擊性和剛性的制品,。