液晶聚合物分子的分之主鏈剛硬，分子之間堆砌緊密,，且在成型過程中高度取向,，具有線膨脹系數小，成型收縮率低和非常突出的強度和彈性模量以及優(yōu)良的耐熱性,，具有較高的負荷變形溫度,，有些可高達340℃以上。

LCP塑膠材料適用于多種間距系列的排母汽車連接器產品的生產上,，耐焊接溫度在260度-320度之間,。這種材料線膨脹系數小，注塑成型收縮率低,、強度和彈性模量好,、耐熱性優(yōu)良，具有較高的負荷變形溫度,，還具有優(yōu)良的耐化學藥品和氣密性,，一般連接器尤其需要SMT的都偏愛選擇LCP材料。

一般增強塑膠原材料力學性能是各項異性的;

可擠出的塑料是熱塑料——它們在加熱時熔化并在冷卻時凝固,。熔化塑料的熱量從何而來,？進料預熱和筒體/模具加熱器可能起作用在啟動時非常重要,，電機輸入能量——電機克服粘稠熔體的阻力轉動螺桿時生成于筒體內的摩擦熱量——是所有塑料最重要的熱源，小系統,、低速螺桿,、高熔體溫度塑料和擠出涂層應用除外。

POM比熱大,，模溫高（80-105℃）,，產品脫模后很燙，需防止燙傷手指,。注射壓力700~1200bar,，POM宜在中壓、中速,、高模溫條件下成型加工,。

它是一種新型的高分子材料，在熔融態(tài)時一般呈現液晶性,。這類材料具有優(yōu)異的耐熱性能和成型加工性能,。

塑膠原料的力學性能在長時間受熱下會明顯下降;

聚甲醛是一種表面光滑，有光澤的硬而致密的材料,，淡黃或白色,，可在-40- 100°C溫度范圍內長期使用。

POM也是典型的熱敏性塑料,，240℃下會嚴重分解,。在210℃下，停留時間不能超過20min,；在190℃下,，停留時間也不能超過1h。注塑時,，在保證物料流動性的前提下,，應盡量選用較低的成型溫度和較短的受熱時間。

COC具有與PMMA相匹敵的光學性能以及具有高于PC的耐熱性,還具有比PMMA和PC更加優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性等.COC還具有改善水蒸汽氣密性,增加剛性耐熱性,易賦予切割性能等優(yōu)點.

阻隔性能好 塑料對氣體和水蒸氣有極好的阻隔性,，可以用塑料制品各種容器,、制品和薄膜，可起到很好的防水,、防潮作用,。

尼龍-66。一種熱塑性樹脂,，白色固體,，密度1.14，熔點253℃,，不溶于一般溶劑,，僅溶于間苯甲酚等,。機械強度和硬度很高，剛性很大,，可用作工程塑料,。洛氏硬度108-118，熱變形溫度（1814.11帕,，18.5公斤力/厘米2）66-86℃,。用作機械附件，如齒輪,、潤滑軸承,；代替有色金屬材料做機器外殼，汽車發(fā)動機葉片等,。也可用于制合成纖維,。

汽車制造：聚醚醚酮PEEK一直成功地用于汽車制造業(yè),，由于它具有良好耐摩擦性能,，可以替代金屬（包括不銹鋼、鈦）制造發(fā)動機內罩,、汽車軸承,、密封件和剎車片等。

近年連續(xù)熔融縮聚制取高分子量LCP的技術得到發(fā)展,。液晶芳香族聚酯在液晶態(tài)下由于其大分子鏈是取向的,，它有異常規(guī)整的纖維狀結構，性能特殊,，制品強度很高,，并不亞于金屬和陶瓷。拉伸強度和彎曲模量可超過10年來發(fā)展起來的各種熱塑性工程塑料,。

聚甲醛結構式

聚甲醛(英文：polyformaldehyde)熱塑性結晶聚合物,。被譽為“超鋼”或者“賽鋼”，又稱聚氧亞甲基,。結構為,，英文縮寫為POM。通常甲醛聚合所得之聚合物,，聚合度不高,，且易受熱解聚。

1955年前后杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛的均聚物,。聚甲醛很易結晶,，結晶度70％以上。均聚甲醛的熔融溫度為180℃左右,。

聚甲醛學名聚氧聚氧亞甲基（簡稱POM）,。

性質

聚甲醛是一種沒有沒有側鏈,，高密度，高結晶性的線性聚合物,，具有優(yōu)異的綜合性能,。

聚甲醛是一種表面光滑，有光澤的硬而致密的材料,，淡黃或白色,，可在-40- 100°C溫度范圍內長期使用。它的耐磨性和自潤滑性也比絕大多數工程塑料優(yōu)越,，又有良好的耐油,，耐過氧化物性能。很不耐酸,，不耐強堿和不耐月光紫外線的輻射,。

聚甲醛的拉伸強度達70MPa，吸水性小,，尺寸穩(wěn)定,，有光澤，這些性能都比尼龍好,，聚甲醛為高度結晶的樹脂,，在熱塑性樹脂中是堅韌的。具抗熱強度,，彎曲強度,，耐疲勞性強度均高，耐磨性和電性能優(yōu)良,。

比重 1.43

熔點175°C

伸強度（屈服） 70MPa

伸長率（屈服） 15%

（斷裂） 15%

沖擊強度（無缺口） 108KJ/m2

（帶缺口） 7.6KJ/m2