催化燃燒設(shè)備的催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑,，當(dāng)加熱到有機(jī)氣體通過催化層時(shí),，氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會,，提高了活性,，使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成二氧化碳和水，同時(shí)產(chǎn)生熱量,，使有機(jī)氣體變成無害氣體,。

催化燃燒設(shè)備的優(yōu)勢：
1、操作方便：設(shè)備工作時(shí)實(shí)現(xiàn)自動控制,；
2,、低能耗：設(shè)備啟動約20分鐘，加熱至啟動燃燒溫度,。
當(dāng)有機(jī)廢氣濃度較高時(shí),，能耗僅為風(fēng)機(jī)功率；
3,、安全可靠：設(shè)備設(shè)有防火系統(tǒng),、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)和的自動控制系統(tǒng),；
4,、低阻、高凈化效率：采用的貴金屬鈀,、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑，比表面積大,；
5,、廢熱可回用：廢熱可返回干燥通道，減少原干燥通道的功耗,；也可作為其它方面的熱源,；
6、占地面積?。和袠I(yè)中同類產(chǎn)品僅占80%,，對設(shè)備基礎(chǔ)無要求,；
7、使用壽命長：催化劑一般4年更換一次,，載體可再生,。


催化燃燒設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
1、實(shí)際操作花費(fèi)低,，在工業(yè)廢氣達(dá)到一定濃度值時(shí),，凈化設(shè)備中的加熱室不需完成加溫，節(jié)約了費(fèi)用,；
2,、不形成二次空氣污染物；
3,、自動操控,、使用管理方法便捷；
4,、因?yàn)槭菬o火焰焚燒,，因此安全系數(shù)好，凈化效率高達(dá)90%以上,，非常適宜解決持續(xù)排放的氣體,；
5、對有機(jī)廢氣處理形成的熱量做好了再利用,，節(jié)省耗能,；率的熱量利用率，熱回收效率達(dá)95%以上,。


催化燃燒設(shè)備特點(diǎn)：
1,、采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化,、脫附過程閉循環(huán),，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源,，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染,，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低；
2,、前端采用干式粉塵過濾裝置,，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命,；
3,、選用成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長,，吸附系統(tǒng)阻力低,，凈化效率高,；
4、用優(yōu)良貴金屬鈀,、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑,，催化凈化率達(dá)97%以上，催化劑壽命長,，廢氣分解溫度低,，脫附預(yù)熱時(shí)間短，能耗低,；
5,、吸附有機(jī)廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附再生,，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理,，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí)，可維持自燃,。
無需外加能量,，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，節(jié)能效果顯著,；
6,、采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行,、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動化,、運(yùn)行過程穩(wěn)定、可靠,；
7,、安全設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥,、脫附時(shí)嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度,，設(shè)有阻火器、感溫棒,、防爆口,、報(bào)警器及自動停機(jī)等保護(hù)措施。


催化燃燒設(shè)備的應(yīng)用范圍：
1,、可用于凈化（苯,、醇、酮,、醛、酯,、酚,、醚,、烷烴等混合有機(jī)廢氣）；
2,、適用于電線,、電纜、漆包線,、機(jī)械,、電機(jī)、化工,、儀表,、汽車、自行車,、摩托車,、發(fā)動機(jī)、膠帶,、塑料,、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化；
3,、可用于各種干燥通道,、鐵罐印刷和表面噴涂。
油墨,、機(jī)電絕緣處理,、皮鞋粘膠烘干線、凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣,。

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