PA6為乳白色或微黃色透明到不透明角質狀結晶性聚合物,，可自由著色,，韌性、耐磨性,、自潤滑性好,、剛性小,、耐低溫,，耐細菌、能慢燃,，離火慢熄,，有滴落、起泡現(xiàn)象,，成型加工性極好：可注塑,、吹塑、澆塑,、噴涂,、粉末成型、機加工,、焊接,、粘接。PA6是尺寸穩(wěn)定性差,，并影響電性能（擊穿電壓）,。PA6使用溫度可達180℃,加抗沖改性劑后會降至160℃，用15%-50%玻纖增強,，可提高至199℃,，無機填充PA能提高其熱變形溫度。

PA6塑膠原料注塑工藝條件

　　熔料溫度：240-250℃

　　料筒恒溫：220℃

　　模具溫度：60-100℃

　　注射壓力：100-160MPa（1000-1600bar）,，如果是加工薄面長流道制品（如電線扎帶）,，則需要達到180MPa（180bar）。

　　保壓壓力：注射壓力的50%,；由于材料凝結相對較快,，短的保壓時間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內應力,。

　　背壓：2-8MPa（20-80bar）,，需要準確調節(jié)，因為背壓太高會造成塑化不均,。

　　注射速度：建議采用相對較快的注射速度,；模具有好的通氣性否則制品上已出現(xiàn)焦化現(xiàn)象。

　　螺桿轉速：螺桿轉速高,，線速度為1m/s；然而,，將螺桿轉速設置低一點,，只要能在冷卻時間結束前完成塑化過程即可；要求較低的螺桿轉矩,。

　　計量行程：0.5-3.5D

　　殘料量：2-6mm卻決于計量行程和螺桿直徑,。

　　預烘干：在90℃溫度下烘干4h,，除了直接從裝料容器內喂料；尼龍有吸水性,，應該保存在防潮容器內和封閉的料斗內,；水含有超過0.25%就會造成成型改變。

　　回收率：可加入10%回料,。

收縮率：0.7%-2.0%,；或者加了30%玻纖增強，收縮率為0.3%-0.8%,；如果提供的溫度超過60℃,，制品應該為逐漸冷卻；逐漸冷卻可降低成型后收縮,。即制品表現(xiàn)為更好的尺寸穩(wěn)定性和小的內應力,；建議采用蒸汽法；尼龍制品可以通過熔焊液劑來檢查應力,。

　　澆口系統(tǒng)：點式,，潛伏式，片式和直澆口都可以,；建議使用盲孔和澆口窩來段冷料點,；可使用熱流道；由于熔料可加工溫度范圍窄,，熱流道應提供閉環(huán)溫度控制,。

　　料筒設備：標準螺桿，特殊幾何尺寸有較高塑化能力,；止逆環(huán),，直通噴嘴；對加入了玻璃纖維的增強材料,，則需要高耐磨的雙金屬料筒

　　機器停工時間段：無需用其它料清洗,；熔料殘留在料桶內時間可達20min，此后熱降解容易發(fā)生,。PA6塑膠原料應用范圍由于有很好的機械強度和剛度用于結構部件,。由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承,。