全自動真空鍍膜超聲波清洗機由PLC可編程器自動控制清洗，設(shè)備生產(chǎn)主線由2個超聲波溶液清洗脫脂槽、3個超聲純水漂洗槽與1個漂洗槽及1個純水慢拉脫水槽,、熱風(fēng)凈化隧道干燥系統(tǒng)組成，共7個槽位,。在超聲溶劑槽中，利用超聲波強勁的滲透力沖擊工件表面并結(jié)合溶劑的除油去污能力,，使緊附在工件表面的油污迅速脫落,，清洗、漂洗,、脫水及高效過濾熱風(fēng)干燥使之達到高潔凈度要求,，從而達到洗凈目的,，徹底清洗工件,。

全自動真空鍍膜超聲波清洗機作業(yè)流程：

     裝有產(chǎn)品的洗籃放置自動入料臺上，由PLC 控制進料系統(tǒng)定位再通過提升機構(gòu),、平移機構(gòu)的配合龍門機械手依次送入各工序段,，對工件進行各工序段的清洗、漂洗,、脫水,、干燥完成后，通過傳動,，自動將洗籃送出,，人工卸下洗籃，即完成整個清洗過程,。全自動真空鍍膜超聲波清洗機整機清洗部分為全封閉結(jié)構(gòu),，裝有可拆卸的觀察檢修門。全自動真空鍍膜超聲波清洗機配電設(shè)施為獨立的電控柜放置進料口位置,。經(jīng)多年的設(shè)計制造經(jīng)驗證明,，結(jié)構(gòu)合理,，并配有超純水設(shè)備作為清洗水源是理想高潔凈度清洗專用設(shè)備。

全自動真空鍍膜超聲波清洗機工作流程：

     上料 → 1,、退鍍工藝槽 → 2,、超聲波藥劑清洗→ 3、超聲波藥劑清洗 → 4,、超聲波 DI 水清洗 →5,、超聲波 DI 水漂洗 →6、超聲波 DI 水漂洗 → 7,、DI 水慢拉脫水 → 8,、干燥 →9、干燥 10,、干燥→11,、干燥→9 下料

全自動真空鍍膜超聲波清洗機產(chǎn)品特點：

1、單臂機械手或多臂機械手組合,，實現(xiàn)工位工藝要求,，全自動完成工件移送、超聲粗洗,、超聲波漂洗,、熱風(fēng)干燥工藝。

2,、PLC全程序控制與觸摸屏操作界面,，自動化程度高、操作便利,。

3,、自動上下料臺，準(zhǔn)確上卸工件降低勞動強度,。

4,、全自動真空鍍膜超聲波清洗機循環(huán)熱風(fēng)烘干槽，工作干燥無水漬,。

5,、具備拋動清洗功能，保證清洗均勻,。

6,、設(shè)置液位控制系統(tǒng)，確保機器正常工作,。

7,、槽體采用進口不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐酸耐堿,，外形美觀大方,。

8,、全自動真空鍍膜超聲波清洗機全封閉外殼與抽風(fēng)系統(tǒng)，確何良好工作環(huán)境,。

9,、油水分離與過濾系統(tǒng), 保持清洗劑使用周期更長降低生產(chǎn)成本。

10,、可根據(jù)客戶要求定制非標(biāo)超聲波清洗,，到客戶公司進行現(xiàn)場溝通，并待會部分樣品進行實驗,，確定具體的清洗工藝,，并可以針對客戶現(xiàn)有的超聲波清洗機進行工藝改裝及維修。

全自動真空鍍膜超聲波清洗機主要參數(shù)：

整機外形尺寸：根據(jù)客戶實際情況定做,。

清洗液箱溫度：≤100°范圍可調(diào),，并自動恒溫。（一般情況下）

全自動真空鍍膜超聲波清洗機烘箱溫度：≤300℃ 范圍可調(diào),，并自動恒溫,。（一般情況下）

耗水量：0.5～2.5t/h。（一般情況下）

使用的洗滌劑： 金屬洗滌劑,、除油劑,、除蠟水 （一定量配比）

全自動真空鍍膜超聲波清洗機使用水質(zhì)要求：自來水（軟水）、純水,。

加熱方式：電,、煤氣、蒸氣,、燃油其中一種,，由用戶選擇。

說明：本自動清洗線可根據(jù)客戶要求特殊訂做,。

全自動真空鍍膜超聲波清洗機使用能源：電源：三相五線制380V/50Hz,， 總功率約：120KW 平均耗電電量：50KW
機器采用省電節(jié)能方式進行工作

全自動真空鍍膜超聲波清洗機售后服務(wù)：

1．供方負責(zé)運輸；需方負責(zé)設(shè)配合備進廠后的就位工作

2．供方到需方現(xiàn)場安裝,、調(diào)試設(shè)備，并負責(zé)培訓(xùn)設(shè)備維護及操作人員

3．全自動真空鍍膜超聲波清洗機保修期：設(shè)備安裝調(diào)試后,，免費保修 12個月,，保證8小時響應(yīng)；

4．保質(zhì)期后長期提供廣泛而優(yōu)惠的技術(shù)支持及備件供應(yīng)

全自動真空鍍膜超聲波清洗機適用行業(yè)：

1,、真空鍍膜,、電鍍表面處理；鐘表零件,、表殼表帶,；燈飾,；PCB板；

2,、光學(xué)透鏡,、光學(xué)三棱鏡、反射鏡,、光纖聯(lián)接器,；照相機、數(shù)碼相機,；眼鏡成品,、鏡架鏡片；

3,、全自動真空鍍膜超聲波清洗機汽車/摩托車減速機,、減震器、方向機,、發(fā)動機金屬零部件,、鈑金外殼；

4,、運動鍵身器材,、自行車車架；機械軸承,、精機器件,；

5、水暖閥門五金器件,；不銹鋼刀具餐具,；

6、全自動真空鍍膜超聲波清洗機陰極射線管CRT,、液晶顯示器件LCD,、STN、ITO玻璃等,；

7,、電子零部件，石英晶振,；繼電器,、電子開關(guān)；磁性材料,；半導(dǎo)體金屬基片支架,；通訊產(chǎn)品；

8,、航空航天器件,、**產(chǎn)品,；鐵路機車及其蒸汽閥門的制造維護。