然而瓜爾膠及其衍生物制成的糊料在印花領(lǐng)域的工藝實踐還不夠完善，特別是在纖維素纖維織物的活性染料印花過程中存在著很大的應(yīng)用難題,，原因在于瓜爾膠的分子結(jié)構(gòu)中含有大量的羥基,，使其結(jié)構(gòu)與纖維素極其相似，印花糊料,，而活性染料用于纖維素纖維織物印染就是由于其可與纖維素中的羥基很好地結(jié)合,，而瓜爾膠的引入將會大大影響活性染料的印花效果，導(dǎo)致纖維素纖維織物印花得色量差,，固色牢度低印花水洗后織物手感不夠柔軟等缺點,，加之市場價格偏高，原料來源不充裕,，*終導(dǎo)致瓜爾膠糊料一直未能被廣泛推廣使用,。

分散印花糊料

替代海藻酸鈉的理想產(chǎn)品，本品能替代全部或部分海藻酸鈉做為糊料來使用,。該糊料不僅具有成糊率高,、抱水性好、得色率高,、流變性好,、增稠、分散,、手感好,，等特性,。同時過網(wǎng)性以及抗稀釋性、耐鹽性,、耐堿性,、都非常優(yōu)良，糊料,，克服了傳統(tǒng)的海藻酸鈉在紡織印花過程中得色量低,、鮮艷度不高、不夠柔軟,、成糊率不高透網(wǎng)性差保存時間短等等的缺點。

瓜爾膠的另一特點是分子結(jié)構(gòu)與纖維素分子非常相似,，瓜爾膠分子中甘露糖單元通過1,，分散印花糊料，4-β苷鍵連接成主鏈,，半乳糖支鏈則以1,，活性印花糊料，6-a鍵間隔與甘露糖主鏈相連,。與纖維素分子的相似性使它易于吸附到纖維上而產(chǎn)生助留,、助濾和增強i效果。瓜爾膠與PAM（聚丙i烯酰胺）等助劑相比,，分子量不高,，因而不會產(chǎn)生過度絮凝。所以,，瓜爾膠做助留劑時,，有明顯的助留效果，同時并不影響紙頁勻度,。另外,，造紙過程中對纖維的潤脹及紙頁強度有重要作用的半纖維素(主要是甘露糖和木糖)會在蒸煮過程中損失，而瓜爾膠的應(yīng)用可以起到補充天然半纖維素的作用,。

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