根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類：

（1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上,，與產(chǎn)品在開模時一起脫模,，設(shè)計簡單,，容易加工,，成本較低,，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè),。

（2） 細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計多一組水口分模線,，設(shè)計較為復(fù)雜,，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng),。

（3）熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同,，其大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模,，流道及澆口直接在產(chǎn)品上,，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng),，可節(jié)省原材料,，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況,，設(shè)計及加工困難,，模具成本較高。

熱流道系統(tǒng),，又稱熱澆道系統(tǒng),，主要由熱澆口套，熱澆道板,，溫控電箱構(gòu)成,。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔,，它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔,，它適用于單腔多點入料或多腔模具.

◆熱流道系統(tǒng)的優(yōu)勢

（1）無水口料，不需要后加工,，使整個成型過程完全自動化,，節(jié)省工作時間，提高工作效率,。

（2）壓力損耗小。熱澆道溫度與注塑機(jī)射嘴溫度相等,， 避免了原料在澆道內(nèi)的表面冷凝現(xiàn)象,，注射壓力損耗小。

（3）水口料重復(fù)使用會使塑料性能降解,，而使用熱流道系統(tǒng)沒有水口料,，可減少原材料的損耗，從而降低產(chǎn)品成本,。在型腔中溫度及壓力均勻,，塑件應(yīng)力小，密度均勻，在較小的注射壓力下,，較短的成型時間內(nèi),，注塑出比一般的注塑系統(tǒng)更好的產(chǎn)品。對于透明件,、薄件,、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優(yōu)勢，而且能用較小機(jī)型生產(chǎn)出較大產(chǎn)品,。

（4）熱噴嘴采用標(biāo)準(zhǔn)化,、系列化設(shè)計，配有各種可供選擇的噴嘴頭,，互換性好,。獨特設(shè)計加工的電加熱圈，可達(dá)到加熱溫度均勻,，使用壽命長,。熱流道系統(tǒng)配備熱流道板、溫控器等,，設(shè)計精巧,，種類多樣，使用方便,，質(zhì)量穩(wěn)定可靠,。

◆熱流道系統(tǒng)應(yīng)用的不足之處

（1）整體模具閉合高度加大，因加裝熱澆道板等,，模具整體高度有所增加,。

（2）熱輻射難以控制，熱澆道大的毛病就是澆道的熱量損耗,，是一個需要解決的重大課題,。

（3）存在熱膨脹，熱脹冷縮是我們設(shè)計時要考慮的問題,。

（4）模具制造成本增加,，熱澆道系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配件價格較高，影響熱澆道模具的普及,。