熱塑性彈性體材料的應用上有兩個常見的問題,，一是表面光亮度,，是氣味問題,。針對這兩點問題今天來做以下分析：

　　1.熱塑性彈性體表面光亮度提高,，通常做法是加外潤滑劑，比如硅酮PE蠟,，提高加工溫度對光亮度也會有一定影響,。就是配方問題，盡量選用低分子量的SEBS,。除了配方還可以從模具和工藝方面調節(jié),，拋光磨具，增加注塑壓力等等,。更重要的是針對不同產品進行適當調整,，以達到理想效果。

　　2.氣味問題一直是很多熱塑性彈性體產品的重要問題,，很多產品應用上對氣味要求非常嚴格,。SEBS本身是沒有任何氣味的,，主要的一些小分子的助劑揮發(fā)導致的,，比如油，建議用高粘度的油,，用品質比較穩(wěn)定的白油,。在螺桿機排氣口加抽真空也能降低材料氣味。熱塑性彈性體共混料,，充分冷卻后打包,，料粒的氣味會小些。

有客戶問到我們這個TPE材料關于透明度是如何調整的,，就這個問題本身行業(yè)來說很多TPE工廠都會選擇保密,，今天我們覺得其實是可以跟大家討論一下關于TPE材料透明度的問題，下面有2點看法,，大家可以關注一下,。

　　TPE基材SEBS產地及牌號的選擇，一般做高透明度TPE材料,，建議選用進口之SEBS,如日本可樂麗kuraray及美國科騰Kraton之SEBS產品,。臺灣及國產之SEBS做出的TPE材料透明度都沒那么好；,、油類的選擇,，選擇有些油會使得TPE材料外觀看起來比較霧,，底色看起來偏黃，偏暗,，必須選用高品質的白油,。

　　用戶在實際加工過程中，有時會遇到這種情況,，供應商一再聲稱是高透明TPE材料,，但用戶加工出來的產品卻透明度不怎么好。這跟材料注塑加工溫度有關,。一般注塑溫度越高,，獲得的制品透明度越好，但升溫應不致使材料老化降解為限,。TPE高透明料建議注塑加工溫度140~230℃,，實際注塑溫度跟TPE基材SEBS的分子量，TPE硬度,，模具設計及設備型號有關,。