TPE材料指的是以SEBS為基礎(chǔ)共hungai性的熱塑性彈性體材料,。TPE材料是熱塑性彈性體材料的統(tǒng)稱（包括TPU,TPR,TPV,TPEE等）,，通常應(yīng)用于包膠的TPE屬于聚苯乙烯TPE類彈性體,。TPE彈性體具有橡膠的特性,，但物性和硬度可通過調(diào)整配方靈活變動,，因此,，TPE類彈性體應(yīng)用非常廣泛,。包膠ABS只是他應(yīng)用中的冰山一角,由于TPE具有橡膠的彈性，但硬度可在邵氏硬度0~100度調(diào)整,，因此,，為用戶不同的材料需求提供了多種可能的選擇，

TPE具有優(yōu)良的軟觸感和防滑性,，因此常與其他塑料PP,ABS,PC,PA,PC/ABS等復(fù)合注塑,，包膠射粘成型，提升制品的使用舒適性,。關(guān)于粘度：熔融流動時大分子之間相互磨擦的性質(zhì)稱為高分子材料的粘性,，這種粘性大小的系數(shù)即為粘度，粘度是熔融高分子流動性高低的直接反映,。粘度受哪些條件影響,？

（1）分子量的影響

同一種材料可以有不同的分子和分子量分布，分子量愈大,，分子間作用力愈強(qiáng),，反映出來的粘度愈大，當(dāng)分子量同樣時分子量分布較窄的往往粘度較小,。比如TPE基材用YH503T就比YH502的粘度高,。

（2） 低分子添加劑的影響

低分子添加劑可以降低大分子鏈之間的作用力，因而使粘度減小,，使之易于充模成形,。這個非常好解釋，小分子添加劑我們可以理解成加入的礦物油,。

（3）溫度的影響

不同材料對溫度的敏感性不盡相同,，比如測融指的時候可以多測幾個溫度，如果融指相差很大的話,，說明材料粘度對溫度敏感性高,，適合做擠出材料。

（4）剪切速度的影響

有效地增加塑料的剪切速度可使塑料熔體粘度下降,，但不同的塑料受剪切速度的影響也不盡相同,，測融指的時候可以多測幾個壓力，如果融指相差很大的話,，說明材料粘度對剪切敏感性高,，適合做注塑材料,。

（5）壓力的影響

雖然高的注射壓力在注射過程能提高注射速度而獲得大的剪切作用,，似乎對降低粘度有利，但從壓力的物理意義來說,，增壓反而會令熔融粘度增大,，原因很簡單,，大分子鏈與鏈之間本身保持著巖距離，那是分子間作用力使然,，壓力的增加意味著分子距離的縮小,，因而分子鏈間的錯動顯得更為困難，整體的流動粘度也就增大了,。