疊螺污泥機(jī)的工作原理：

（1）濃縮：當(dāng)螺旋推動軸轉(zhuǎn)動時,，設(shè)在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下,，水從相對移動的疊片間隙中濾出,，實(shí)現(xiàn)快速濃縮,。

（2）脫水：經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動不斷往前移動；沿泥餅出口方向,，螺旋軸的螺距逐漸變小,，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮,；在出口處背壓板的作用下,，內(nèi)壓逐生物轉(zhuǎn)盤的運(yùn)行原理漸增強(qiáng)，在螺旋推動軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動下,，污泥中的水分受擠壓排出,，濾餅含固量不斷升高，最終實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水,。

（3）自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn),，推動游動環(huán)不斷轉(zhuǎn)動，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程,，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問題,。

疊螺污泥機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　1、單機(jī),，處理干泥量DS達(dá)6kgh—800kgh（多組設(shè)備每組可單獨(dú)運(yùn)行,，且互不影響）。

　　2,、混凝槽,，設(shè)置均勻泥藥混合器，避免藥劑浪費(fèi),；加裝有曲線導(dǎo)流裝置,，避免藥劑浪費(fèi)。

　　3,、螺旋軸,，中心軸為高溫高壓整體鍛造制成，保證軸的結(jié)實(shí)耐用,。螺旋葉片表面做耐磨堆焊和熱處理工藝,，接觸面維氏硬度可達(dá)到800度以上。螺旋軸使用大型車床車削加工,，保證軸的同心和精度,；二次特殊車床修磨校正堆焊層,，還起到光滑堆焊表面的作用，減少磨擦,。

　　4,、墊片，都是數(shù)控車床加工而成,，固定環(huán)與活動環(huán)之間公差在0.02mm以內(nèi),。

　　5、動定環(huán)片,，采用激光切割機(jī)切割而成,，精度高，且經(jīng)過拋光處理增長使用壽命,。按客戶特殊使用要求,，可以進(jìn)行熱處理，使環(huán)片維氏硬度增加1300至1500度（常規(guī)材料表只有990度）,，更加加強(qiáng)了環(huán)片耐腐蝕性能,，使得環(huán)片不與氯離子反應(yīng)而被腐蝕。

　　6,、主體轉(zhuǎn)速,，可通過變頻器調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)速為1到4轉(zhuǎn)min,，減速裝置選用低噪音,、高效率的國內(nèi)外產(chǎn)品，保障質(zhì)量穩(wěn)定和維修方便,。

　　7,、沖洗裝置，由噴淋管及噴霧嘴組成,，噴射范圍覆蓋整個疊螺體,，每個噴嘴可更換，兼具手自動相結(jié)合的調(diào)整方式,。

　　8,、自動控制和保護(hù)功能，濃縮脫水一體機(jī)具有完善的自動化監(jiān)測,、控制和保護(hù)功能,，配件采用國內(nèi)外技術(shù)，安全有保障,。

　　9,、模塊化設(shè)計，設(shè)備脫水本體采用模塊化設(shè)計,，可分段整組拆裝,，在設(shè)備進(jìn)行維修,、維護(hù)和保養(yǎng)時大大減少工作量，更加簡便,。