不銹鋼反應(yīng)釜比較有效的幾種無損檢測方法

無損檢測是發(fā)現(xiàn)安全隱患比較直接且有效的方法之一,，常期處于高壓,，有腐蝕性介質(zhì)的狀態(tài)下的不銹鋼反應(yīng)釜一直是安全生產(chǎn)關(guān)注的重中之重,。無損檢測的特點是不會破壞被測物體,，且靈敏度高,，可以探測肉眼無法觀察的細小缺陷及內(nèi)部缺陷,。利用聲,、光,、磁和電等特性,，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下,，檢測其是否存在缺陷，并給出缺陷的大小、位置,、性質(zhì)和數(shù)量等信息,，由此，進行判定被檢對象的技術(shù)狀態(tài),，即是否合格,、剩余壽命等。常用哪些無損檢測方法呢,？

反應(yīng)釜屬于壓力器皿,，按照JB-4730的要求，基本常規(guī)四項檢測都要做,，比如：射線,，超聲，磁粉,，滲透,，簡稱RT,UT,MT,PT。

一,、磁粉檢測

磁化試件后,，試件的缺陷處會吸引磁粉，由此,，我們便可觀察到細微的缺陷,。

原理：鐵磁性材料在磁化后內(nèi)部產(chǎn)生很強的磁感應(yīng)強度，磁力線密度增大幾百倍到幾千倍,，如果材料中存在不連續(xù)（主要包括缺陷造成的不連續(xù)性和結(jié)構(gòu),、形狀、材質(zhì)等原因造成的不連續(xù)性）,，磁力線會發(fā)生畸變,，部分磁力線就有可能溢出材料表面，從空間穿過,，形成漏磁場,，漏磁場的局部磁極能夠吸引鐵磁物質(zhì)。

檢測范圍：適宜鐵磁材料檢測,，不能用于非鐵磁材料檢測,。

可以檢出表面和近表面缺陷，不能用于檢查內(nèi)部缺陷,。

特點：

檢測靈敏度很高,，可以發(fā)現(xiàn)極細小的裂紋以及其他缺陷。

檢測成本低,，速度快,。

工件的形狀和尺寸有時對檢測有影響,，因此難以磁化而無法檢測。

二,、磁記憶檢測

通過測量構(gòu)件磁化狀態(tài)來推斷其應(yīng)力集中區(qū),。

為何檢測應(yīng)力集中區(qū)

壓力容器在運行過程中受介質(zhì)、壓力和溫度等因素的影響,，易在應(yīng)力集中較嚴重的部位產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂,、疲勞開裂和誘發(fā)裂紋，在高溫設(shè)備上還容易產(chǎn)生蠕變損傷,。

原理：同樣是利用漏磁場原理,，采用磁記憶檢測儀對壓力容器焊縫進行快速掃查，從而發(fā)現(xiàn)焊縫上存在的應(yīng)力峰值部位,。

特點：可準確探測出應(yīng)力集中區(qū),。

利用地磁場直接磁化,，不需專門的磁化設(shè)備,。

不需對被檢設(shè)備表面進行清理。

三,、射線檢測

在壓力容器的檢測中,，應(yīng)用比較廣泛的射線檢測是射線照相法。

射線照相法

用X射線或γ射線穿透試件,，探測缺陷,，并通過膠片記錄。

成像原理：眾所周知,，X射線和γ射線具有很強的穿透能力,，照在物體上時，僅僅會有一部分能量被物體吸收掉,，大部分可以透過物體,，該測試正是利用這一特性，即到達膠片上射線的量的差異,，形成黑白不同的影像,。

密度高的地方，射線被吸收的多,，照片上呈白影,。反之，密度低的地方,，射線被吸收的少,，照片上呈黑影。

檢測范圍：檢測焊縫內(nèi)部埋藏的缺陷,。

對于超聲檢測發(fā)現(xiàn)的缺陷,，一般會用射線進行復(fù)檢。

對體積型缺陷（如氣孔、夾渣等）檢出率很高,。

對面積型缺陷（如裂紋,、未熔合等）如照相角度不適當(dāng)，容易漏檢,。

適宜檢驗對接焊縫,。

檢驗角焊縫效果較差。

不適宜檢驗板材,、棒材,、鍛件等。

通常X射線檢測厚度較小的壓力容器,，用γ射線檢測人體不能進入的多層包扎的壓力容器和球形的壓力容器,。

特點：可以獲得缺陷的直觀圖像，定位準確,。

檢測結(jié)果可直接記錄,，可長期保存。