模具制造工藝程包括鍛造,、機(jī)械加工,、熱處理等,。有些模具加工需經(jīng)過上述所有工藝處理,。每一種工藝的加工質(zhì)量,，均將不同程度地影響模具的損傷過程,、失效形式,。

若鍛造工藝不合理,，則達(dá)不到打碎晶粒，改善方向性,，提高鋼的致密度等目的,，甚至引發(fā)鍛造裂紋等缺陷。機(jī)械加工如果出現(xiàn)尖角或表面粗糙度值高,，留有加工刀痕,，將容易在這些部位萌發(fā)疲勞裂紋。磨削不當(dāng),，容易燒傷模具表面或產(chǎn)生磨削裂紋,。若熱處理不當(dāng)，則可能引發(fā)熱處理缺陷：如淬火溫度過高,，則會(huì)引起鋼的過熱,，甚至過燒，模具易發(fā)生崩刃或早期斷裂,；而淬火溫度過低,，則難以保證有足夠的合金元素固溶于基體之中,，模具易產(chǎn)生早期變形、塌陷或熱疲勞裂紋,；淬火冷卻速度過快,，則易出現(xiàn)淬火裂紋，在模具使用中易產(chǎn)生早期斷裂,。