預(yù)應(yīng)力管樁施工操作工藝按照以下順序施工

一,、測(cè)量放線：

1、在打樁施工區(qū)域附近設(shè)置控制樁與水準(zhǔn)點(diǎn)不少于2個(gè),，其位置以不受打樁影響為原則（距離操作地點(diǎn)40m以外）。軸線控制樁應(yīng)設(shè)置在距外墻樁5~10m處，以控制樁基軸線和標(biāo)高,。

2、樁基的軸線和標(biāo)高均已測(cè)量完畢,，經(jīng)過(guò)檢查復(fù)核并應(yīng)辦理預(yù)檢手續(xù),，歸檔備查。

二,、測(cè)放樁位

根據(jù)控制點(diǎn)設(shè)定建筑物軸線及角樁,，按樁位布置圖測(cè)放樁位，并在樁位中心用鋼筋或竹簽作好標(biāo)記,，樁位測(cè)放后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核后方能施工,。為防止樁機(jī)就位時(shí)樁機(jī)自重?cái)D壓土體使已測(cè)放樁位移位，在樁機(jī)就位后正式壓樁前應(yīng)復(fù)核正確,，樁定位偏差控制在20mm以內(nèi),。

三、豎樁與插樁

根據(jù)已設(shè)定的控制點(diǎn)用直角坐標(biāo)法對(duì)樁位進(jìn)行二次復(fù)核,，正確后下放首節(jié)樁,，首節(jié)樁樁尖的中心點(diǎn)與樁位的偏差控制在20mm以內(nèi)。

四,、垂直度控制

當(dāng)樁尖進(jìn)入土層500mm后,，用經(jīng)緯儀調(diào)整樁機(jī)樁架處于垂直位置，再調(diào)整首節(jié)樁的垂直度（經(jīng)緯儀一般架設(shè)在距樁機(jī)15m以外）,，使樁架與樁身保持平行,，其精度誤差小于樁長(zhǎng)的1%（首節(jié)管樁插入地面時(shí)的垂直度偏差不得超過(guò)0.5%）,，即可壓樁,，并在壓樁過(guò)程中進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，指揮樁架保持其精度,。如果超差,，及時(shí)調(diào)整，但需樁身不裂,，必要時(shí)拔出重插應(yīng)盡可能拔出樁身,，查明原因,，排除故障,，以沙土回填后再進(jìn)行施工，不允許采取強(qiáng)扳的方法進(jìn)行糾偏，而將樁身拉裂,、折斷,。

五,、打樁

 1,、打樁(錘擊施工)

用樁架的導(dǎo)滑夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導(dǎo)注中，垂直對(duì)準(zhǔn)樁中心,，緩緩放下插入土中,，待樁位置及垂直度校正后即可將錘連同樁帽壓在樁上，應(yīng)在樁的側(cè)面或架上設(shè)置標(biāo)尺,。并做好記錄，始可擊樁,，如樁頭不平時(shí),，用麻袋或厚紙板墊平，亦可先環(huán)氧砂漿補(bǔ)抹平整,。開(kāi)始打樁應(yīng)起錘輕壓或輕擊數(shù)錘,，觀察樁身，樁架,，樁錘等垂直一致后，即可轉(zhuǎn)入正常施打,，開(kāi)始打樁時(shí),，落距應(yīng)較小，入地一定深度待樁穩(wěn)定后,，再按需求的落距進(jìn)行施打,。

沉樁應(yīng)用適合樁頭尺寸的樁帽和彈性襯墊，以緩和打樁時(shí)的沖擊和使打樁應(yīng)力均勻分布,，延長(zhǎng)撞擊的持續(xù)時(shí)間以利樁的貫入,。樁帽用鑄鋼或鋼板制成，錘墊多用硬木或白棕繩圈盤面成,，樁墊多用松木或紙墊或酚醛層壓塑料,，合成橡膠等。樁帽與樁接觸的表面須平整,，與樁身應(yīng)在同一直線上，以免打樁時(shí)產(chǎn)生偏斜,。樁錘本身帶帽者,，只須在樁頂護(hù)以繩墊或木塊。若樁須深入土?xí)r,，應(yīng)用送樁,。送樁用堅(jiān)硬的木料或鋼鐵制成,，長(zhǎng)度和直徑視需要而定，使用時(shí),，將送樁放于樁頂頭上,，使與樁在同一垂線上，錘擊送樁,，將樁慢慢打入土中,。沉樁過(guò)程中，要經(jīng)常注意樁身有無(wú)位移和傾斜現(xiàn)象,，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)糾正,，樁將沉至要求深度或到達(dá)硬土層時(shí)，落錘高度一般不宜大于1m,，以免打爛樁頭,，沉樁過(guò)程中作好沉樁施工記錄，至接近設(shè)計(jì)要求時(shí),，即可對(duì)貫入并或入土標(biāo)高進(jìn)行觀測(cè),，至達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止，移樁機(jī)至新樁位,。

六,、接樁

1、一般采用焊接法,。

2,、樁段就位和相連接的樁節(jié)保持在同一軸線上，連接后樁身保持垂直,。

 3,、管樁接樁

（1）、管樁拼接成整樁采用端板焊接連接,，焊接前樁頭預(yù)埋鐵件清除污銹,，露出金屬光澤。如樁節(jié)之間間隙過(guò)大,，可墊鐵片填實(shí)焊牢,，接合面之間的間隙不大于2mm。焊接時(shí),，應(yīng)將四角點(diǎn)焊固定,，對(duì)稱焊接以減少焊接變形，焊縫要求連續(xù)飽滿,，焊縫厚度滿足設(shè)計(jì)要求,。手工焊接時(shí)層用Φ3.2mm電焊條打底，確保根部焊透,，第二層方可用粗焊條（Φ4mm或Φ5mm）,，采用E4303或E4316焊條。

（2）,、拼接處坡口槽的電焊部分應(yīng)分三層以上對(duì)稱進(jìn)行環(huán)縫焊接,，并采取措施減少焊接變形，正確掌握焊接電流和速度,，每層焊接厚度應(yīng)均勻,，每層間的焊渣敲清后方可再焊次一層，坡口槽的電焊滿焊,，電焊厚度宜高出坡口1mm,，焊縫每層檢查，焊縫不宜有夾渣,、氣孔等缺陷,，滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-07）二級(jí)焊縫的要求

（3）、接樁應(yīng)盡量縮短時(shí)間,，以避免停打時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致樁周土重固結(jié)而影響沉樁,。

（4）、焊縫完成后,，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理檢查驗(yàn)收,，待焊縫降溫1min后再行打樁，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后立即沉樁,。

七,、送樁

送樁時(shí)采取送樁器，可采用插銷式送樁器,。送樁桿送樁時(shí),，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求計(jì)算好送樁深度，并在送樁桿上做好醒目標(biāo)記,。當(dāng)送樁至距設(shè)計(jì)標(biāo)高1m左右時(shí),，測(cè)量人員指揮樁機(jī)操作工減小速度，并跟蹤觀測(cè)送樁情況,，直到送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),，發(fā)出信號(hào)停止送樁。送樁過(guò)程中如有異常情況時(shí),，應(yīng)即時(shí)向設(shè)計(jì)和建設(shè)部門反映,，以便及時(shí)采取措施。送樁后留下的孔洞及時(shí)用道碴回填夯實(shí),。樁頂標(biāo)高允許偏差為±50mm,。樁頂位移偏差控制在允許范圍以內(nèi),。送樁留下的孔洞要采用方木、筑膠板覆蓋,，避免物品人員掉落，并及時(shí)回填,，避免陷機(jī),。

八、常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題現(xiàn)象,、原因分析與防治措施

1．樁身斷裂

  （1）,、 現(xiàn)象：在壓樁過(guò)程中，樁身突然傾斜錯(cuò)位,，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒(méi)有特殊變化,，而貫入度突然增大，施壓油缸的油壓顯示突然下降并引起機(jī)臺(tái)抖動(dòng),，此時(shí)可能是樁身斷裂,。

  （2）、 原因：

   ①,、樁材加工彎曲度超過(guò)規(guī)定,，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過(guò)程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲,。

   ②,、樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物,，把樁尖擠向一側(cè),。

   ③、插樁不垂直,，在壓入一定深度后,，用移機(jī)方法來(lái)糾正，使樁身產(chǎn)生曲折,。

   ④,、多節(jié)樁施工時(shí)，相對(duì)接的兩節(jié)樁不在同一軸線上,，焊接后產(chǎn)生彎曲,。

   ⑤、樁材混凝土強(qiáng)度不夠,，在堆放,、吊運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生裂紋或斷裂而未被發(fā)現(xiàn)。

 （3）,、 預(yù)防措施：

  ①,、施工前應(yīng)把樁位下的障礙物清理干凈,，必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位用釬探檢查。

  ②,、加強(qiáng)樁材外觀檢查,，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過(guò)規(guī)定（L/1000且≤20mm）或樁尖不在樁縱軸線上不宜使用。

  ③,、在插樁過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正,，樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不得采用移機(jī)方法來(lái)糾正,。接樁時(shí)要上下兩節(jié)樁在同一軸線上,，端面間隙要加墊鐵片塞牢。

  ④,、樁的堆放和吊運(yùn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范,，若樁身裂縫超過(guò)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁使用。

2,、樁頂損壞

（1）,、 現(xiàn)象：在沉樁過(guò)程中，樁頂出現(xiàn)損壞,。

  （2）,、原因：

  ①、樁材混凝土配比不良,，施工控制不嚴(yán),，養(yǎng)護(hù)措施不力。

  ②,、樁面不平,，造成樁面與樁軸線不垂直。

  ③,、樁頂與送樁桿的接觸面不平,，送樁時(shí)造成樁面局部應(yīng)力集中而損壞。

（3）,、預(yù)防措施：

 ①,、樁制作時(shí)，離心要均勻,，樁頂加密箍筋位置要準(zhǔn)確,，并按規(guī)范養(yǎng)護(hù)。

 ②,、沉樁前應(yīng)檢查樁頂有無(wú)凹凸現(xiàn)象,，其端面是否垂直于軸線，樁尖是否偏斜,，若不符合規(guī)范要求不得使用,，或經(jīng)過(guò)修補(bǔ)處理后才能使用,。

 ③、檢查送樁桿與樁的接觸面是否平整,，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理才能使用,。

3、樁位偏移

（1）,、現(xiàn)象：在壓樁過(guò)程中,，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。

（2）,、原因：

 ①、樁入土后,，遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物,，把樁尖擠向一側(cè)。

 ②,、多節(jié)樁施工時(shí),，相對(duì)接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，焊接后產(chǎn)生彎曲,。

 ③,、樁數(shù)量較多且樁距較小，壓樁時(shí)土被擠壓到極限密實(shí)度后而向上隆起,，相鄰的樁被浮起,。

 ④、在軟土地基施壓較密集的群樁時(shí),，由于壓樁引起的超孔隙水壓力較大把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起,。

①、壓樁前應(yīng)先將樁位下的障礙物清理干凈,，加強(qiáng)樁材外觀檢查,，若發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過(guò)規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上不得使用。

②,、在壓樁過(guò)程中,，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，接樁時(shí)要上下兩節(jié)樁在同一軸線上,，施焊應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范,。

③、采用井點(diǎn)降水,、砂井或盲溝等降水或排水措施,。

④、壓樁期間不得開(kāi)挖基坑,，要等樁全部壓完,，停置兩周后才能開(kāi)挖,。

  4、沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高

（1）,、現(xiàn)象：沉樁壓力已達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)值,，但樁尖未到達(dá)設(shè)計(jì)的標(biāo)高位置。

 ①,、工程地質(zhì)情況未能勘探清楚,，尤其是持力層的標(biāo)高起伏不明，致使設(shè)計(jì)考慮的持力層或選擇的樁尖標(biāo)高有誤,；

 ②,、局部有堅(jiān)硬夾層或砂夾層；

 ③,、施工中遇到地下障礙物,，如大石頭、舊埋設(shè)物等,；

 ④,、群樁擠土效應(yīng)導(dǎo)致樁入土阻力增加；

 ⑤,、樁機(jī)壓力過(guò)小,。

 ①、工程地質(zhì)情況應(yīng)詳細(xì)勘探,，做到工程地質(zhì)情況與勘察報(bào)告相符,；

 ②、合理選擇持力層或樁尖標(biāo)高,；

 ③,、遇有硬夾層或砂夾層時(shí)，可采用先鉆后壓法（預(yù)鉆孔）穿透硬夾層,，以利沉樁,。

 ④、先用回轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)進(jìn)行預(yù)鉆孔取土,、調(diào)整施工順序（先施工沉樁困難的樁）,、在工程場(chǎng)地布置應(yīng)力釋放孔和溝槽、減緩沉樁速度等,，以減少擠土效應(yīng)對(duì)工程場(chǎng)地的影響,，釋放土壓力