CGM設(shè)備基礎(chǔ)與加固型灌漿料

CGM Gaonjiangliao

拌制和運輸

拌制時應(yīng)采取措施控制#產(chǎn)品關(guān)鍵詞#的溫升，并以此控制附加水量，減小坍落度損失,，減少塑性收縮開裂,。在灌漿料拌制、運輸過程中可以采取以下措施,。

使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥一間小水泥用量,，同時在灌漿料澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑。

1,、灌漿料拌合物的運輸距離如較長,，可以用緩凝劑控制灌漿料的凝結(jié)時間，但應(yīng)注意混凝劑的摻量應(yīng)合理,，對于大面積的灌漿料地坪工程尤其如此,。

2、如需要較高坍落度的灌漿料拌合物,，應(yīng)使用高效減水劑,，有些高效減水劑產(chǎn)生的拌合物大坍落度能維持2h。高效減水劑還能夠減少拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦,，減緩拌合筒中的熱積聚,。

3、在滿足施工規(guī)范要求的情況下,，盡量使用礦渣硅酸鹽水泥,、粉煤灰硅酸鹽水泥。

4,、向骨料堆中灑水,，降低灌漿料骨料的溫度，如有條件用地下水或井水灑水,。冷卻效果更好,。

5、在炎熱季節(jié)或大體積灌漿料施工時,，可以用冷水或冰塊來代替部分拌合水,。

6、對于高溫季節(jié)里長距離運輸灌漿料的情況,，可以考慮攪拌車的延遲攪拌,，使灌漿料達(dá)到工地時仍處于攪拌狀態(tài)。

江西江西灌漿料價格

用途:

地腳螺栓錨固,，飛機跑道的搶修,，核電設(shè)備的固定，路橋工程的加固，機器底座,，鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口,，設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿，栽埋鋼筋,，混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造,，舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機電設(shè)備安裝,，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,，靜力壓樁工程封樁，墻,，體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種道路橋梁、隧道,，機場等搶修工程

特點:

（1）早強高強：設(shè)備安裝完畢三天后即可運行生產(chǎn),。
（2）自流態(tài)：現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢韬螅苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ),，不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙,。

（3）微膨脹：以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。

（4）無銹蝕作用,、抗 油 滲,。
（5）耐久性：200萬次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化,。
（6）耐候性好-40℃～600℃長期安全使用,。

施工方法

步：基礎(chǔ)處理

1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,，或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理,。

2、清潔基礎(chǔ)表面,，不得有碎石,、浮漿、浮灰,、油污和脫模劑等雜物,。

3、灌漿前24h,，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,，灌漿前1h，清除積水,。

第二步：支模

1,、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ),、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑),、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度,。

2,、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工,。

3,、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

4,、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,，應(yīng)及時處理。

第三步：配制

1,、#關(guān)鍵詞#一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/span>

2,、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）,。采用人工攪拌時,，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻,。

3,、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完,。

4,、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑,、外摻料,。

第四步：灌漿施工方法

1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),，應(yīng)采用分段施工,。

2、二次灌漿時,，應(yīng)符合下列要求,。

① 二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進(jìn)行灌漿,，直至從另一側(cè)溢出為止,，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿,。

② 灌漿開始后,，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間,。

③ 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中,、上部推動,，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

④,、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無法進(jìn)行切邊處理,，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光,。

⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時,，應(yīng)采用豆石加固型高強無收縮灌漿料,。

⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式,，以保證灌漿施工。

養(yǎng)護 

1,、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤,。

2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定,。

3,、灌漿料達(dá)到拆膜時間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”,。

4,、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除,。

5,、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層,。
包裝儲運

1,、包裝規(guī)格：25kg±0.5kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射,。

2,、保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 ,。

3,、不含有苯系物,、鹵代烴、甲醛,、重金屬等成分,，無毒、無味,、無污染、不燃不爆,，可按一般貨物運輸,。

參考用量

參考用量計算以2.28~2.3噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量