食品生產(chǎn)線設(shè)備及工藝：
整線由拌粉機→螺旋上料機→喂料機→膨化主機→旋切部分→風送機→烤箱,、烘干箱→調(diào)味系統(tǒng)→冷卻系統(tǒng)→包裝系統(tǒng)組成,。

1,，原材料調(diào)配：按配方調(diào)配好的粉狀原材料,、鮮肉,、肉泥和水等添加進拌粉機進行攪拌,，保證物料和水分充分混合,。
2,，原材料輸送：混合好的原材料通過螺旋上料機輸送進全自動喂料機,，通過調(diào)整喂料機變頻器頻率來控制原材料進入膨化主機數(shù)量大小。
3,，膨化機成型：原材料進入雙螺桿膨化機,，通過雙螺桿和機筒加熱熟化、增壓從模具孔里擠出形狀并膨化,，然后通過切刀將膨化的半成品切成所需的顆粒狀,。
4，半成品輸送：半成品從主機下料口進入風送機,，通過風送機將狗糧半成品輸送進烤箱,，為了避免接觸粉塵輸送過程通過不銹鋼管道進行。
5,，半成品烘干：半成品通過多層往復(fù)式烤箱進行烘干,，往復(fù)式的設(shè)計保證了半成品每個面都能充分受熱既保證了烘干效果，又能有效避免因烘烤溫度高引起的焦糊能有效提升完品率,。
6,，半成品調(diào)味：烘干完成后的半成品通過提升機（中號）進入雙滾筒的同時，噴油機開始往半成品表面噴油,，噴過油后的半成品通過調(diào)味機添加誘食劑或者其他香料進行調(diào)味,。
7，成品強制冷：成品因為溫度比較高,，內(nèi)芯水分沒有完全被烤出來所以需要進行強制冷卻,，成品調(diào)味完成后,，進入冷卻輸送機強制冷卻。
8,，成品包裝：物料完全冷卻后可通過包裝機進行包裝,，目前狗糧包裝的常用型號可分為：全自動生產(chǎn)線使用的自動稱量包裝機、人工包裝使用的熱封機和縫口機,。