TPE注塑產(chǎn)品無光澤對于這種現(xiàn)象，以下九點產(chǎn)生原因以及解決方案,。

　　(1) 注射速度過快,，材料滯留時間過長也會引起制品表面光澤下降

　　問題解決方案：應該降低注射速度，減少滯留時間,。

　　(2) 材料熱穩(wěn)定性差,，受熱分解

　　問題解決方案：應選用熱穩(wěn)定性好、光澤度好的材料或在材料中添加熱穩(wěn)定劑,。

　　(3) 料筒溫度低,，噴嘴溫度過低也會導致制品表面光澤度下降

　　問題解決方案：應該提高噴嘴溫度，提高熔體溫度,。

　　(4) 模具溫度過低,，冷卻速度過快，當熔體還在充模時,，在型腔壁上就形成了硬殼,，殼層受到各種力的作用，使之變白變渾,，降低制品表面光澤度

　　問題解決方案：應該提高模具表面溫度,，降低冷卻速度或在模具澆口處采用局部加熱等措施。

　　(5) 模具表面光潔度差,，使制品表面無光澤

　　問題解決方案應該選擇碳素工具鋼,，仔細拋光模具表面，提高模具表面光潔度,。

　　(6) 使用脫模劑量過多,，也會使制品表面出現(xiàn)此類缺陷

　　問題解決方案：應該盡量不用或使用少量脫模劑，涂抹要均勻,。

　　(7) 塑化時背壓過小會使物料塑化不均,，物料與著色劑混合不好導致制品表面色澤不均勻，

　　問題解決方案：應該適當增加背壓,。

　　(8) 材料中混有雜質,、不干燥也會使制品表面光澤度下降

　　問題解決方案：應該想法除去雜質,，充分干燥物料，必要時增設料斗干燥器,。

　　(9) 流道,、澆口尺寸過小，排氣不良也會造成制品表面光澤不好

　　問題解決方案：應該加大流道,、澆口尺寸,，增設排氣槽。