聚四氟乙烯（PTFE）,，俗稱(chēng)“塑料王”,，具有zhuoyue的耐化學(xué)品性,、耐高溫性,、低介電常數(shù)、不燃性,、耐候性,、低摩擦系數(shù)、不粘和自潤(rùn)滑性等特點(diǎn),，但PTFE熔融后難以流動(dòng),，只能采用燒結(jié)方式成型，限制了加工手段和制品設(shè)計(jì)靈活性,。采用少量全氟烷基乙烯基醚（PAVE）與TFE共聚生成的PFA,，幾乎完全保留了PTFE的優(yōu)良物性，具有和PTFE相似的耐化學(xué)品性能和長(zhǎng)期工作溫度等,，同時(shí)又具有良好的熔融加工性能,，使制品具有極低的表面粗糙度等優(yōu)點(diǎn)，拓展了PTFE的應(yīng)用潛力,。

PFA除了可以采用擠出和模壓工藝外,，還可以采用注射,、傳遞模、滾塑,、浸涂,、噴涂等加工工藝，可以制成線纜,、管,、片、膜,、涂層及其他復(fù)雜形狀的制品,，用途幾乎涵蓋PTFE所涉領(lǐng)域。

PFA的成型與加工

PFA樹(shù)脂產(chǎn)品主要有乳液,、粉料,、粒料等形態(tài)，目前國(guó)內(nèi)的產(chǎn)品主要以粒料為主,，如巨化氟聚合物事業(yè)部已形成2kt/a的PFA粒料產(chǎn)能。PFA的熔點(diǎn)在290~312℃,，熔指在0.8-30g/10min范圍內(nèi),，成型溫度在350~410℃之間，模壓成型,、擠出成型,、注射成型等常規(guī)工藝均可用于PFA樹(shù)脂加工

模壓成型

當(dāng)PFA產(chǎn)品的熔指在0.8~3.0g/10min范圍內(nèi)時(shí)，分子量比較高,，粘度大,，不容易流動(dòng)，一般適用于使用模壓成型的方式進(jìn)行加工,。模壓成型溫度為330~380℃,，壓力5.0~14.0MPa，在成型溫度下保持20~30min,，然后在壓力下緩慢冷卻熔體至200~240℃方可脫模,。在設(shè)計(jì)模具的時(shí)候應(yīng)考慮到PFA熔體粘度高、臨界剪切速率低和成型溫度高的特點(diǎn),。

擠出成型

當(dāng)PFA產(chǎn)品的熔指大于3.0g/10min時(shí),，可以采用擠出成型的方式進(jìn)行加工,，主要生產(chǎn)管材、線纜絕緣層、薄膜等,。用于PFA擠出成型的螺桿長(zhǎng)徑比一般為20:1，擠出溫度通?？刂圃?30~425℃,，轉(zhuǎn)速設(shè)置為3~50r/min。由于PFA產(chǎn)品的熔體粘度較高，在擠出成型時(shí)有較高的拉伸比,，可以快速得到光滑的擠出物,。

PFA擠出成型的工藝和設(shè)備可以與聚全氟乙丙烯（FEP）的工藝和設(shè)備通用，但成型溫度需要進(jìn)一步提高,。PFA也存在發(fā)生熔體破裂的臨界剪切速率,，高速擠出型PFA的臨界剪切速率為50s-1，低速擠出或模壓型型PFA的臨界剪切速率為3s-1,。PFA的熔體強(qiáng)度大,，比FEP的熔體伸長(zhǎng)率大，在成型細(xì)管和單絲時(shí)可采用更大的拉伸比,。