聚四氟乙烯（PTFE）,，俗稱“塑料王”,，具有zhuoyue的耐化學品性、耐高溫性,、低介電常數(shù),、不燃性,、耐候性、低摩擦系數(shù),、不粘和自潤滑性等特點,，但PTFE熔融后難以流動，只能采用燒結方式成型,，限制了加工手段和制品設計靈活性,。采用少量全氟烷基乙烯基醚（PAVE）與TFE共聚生成的PFA，幾乎完全保留了PTFE的優(yōu)良物性,，具有和PTFE相似的耐化學品性能和長期工作溫度等,，又具有良好的熔融加工性能，使制品具有極低的表面粗糙度等優(yōu)點,，拓展了PTFE的應用潛力,。

PFA除了可以采用擠出和模壓工藝外，還可以采用注射,、傳遞模,、滾塑、浸涂,、噴涂等加工工藝,，可以制成線纜、管,、片,、膜、涂層及其他復雜形狀的制品,，用途幾乎涵蓋PTFE所涉領域,。

PFA的成型與加工

PFA樹脂產(chǎn)品主要有乳液、粉料,、粒料等形態(tài),，目前國內的產(chǎn)品主要以粒料為主，如巨化氟聚合物事業(yè)部已形成2kt/a的PFA粒料產(chǎn)能,。PFA的熔點在290~312℃,，熔指在0.8-30g/10min范圍內，成型溫度在350~410℃之間,，模壓成型,、擠出成型、注射成型等常規(guī)工藝均可用于PFA樹脂加工

模壓成型

當PFA產(chǎn)品的熔指在0.8~3.0g/10min范圍內時,，分子量比較高,，粘度大,，不容易流動，一般適用于使用模壓成型的方式進行加工,。模壓成型溫度為330~380℃,，壓力5.0~14.0MPa，在成型溫度下保持20~30min,，在壓力下緩慢冷卻熔體至200~240℃方可脫模,。在設計模具的時候應考慮到PFA熔體粘度高、臨界剪切速率低和成型溫度高的特點,。

擠出成型

當PFA產(chǎn)品的熔指大于3.0g/10min時,，可以采用擠出成型的方式進行加工，主要生產(chǎn)管材,、線纜絕緣層,、薄膜等。用于PFA擠出成型的螺桿長徑比一般為20:1,，擠出溫度通?？刂圃?30~425℃，轉速設置為3~50r/min,。由于PFA產(chǎn)品的熔體粘度較高,，在擠出成型時有較高的拉伸比，可以快速得到光滑的擠出物,。

PFA擠出成型的工藝和設備可以與聚全氟乙丙烯（FEP）的工藝和設備通用,，但成型溫度需要提高。PFA也存在發(fā)生熔體破裂的臨界剪切速率,，高速擠出型PFA的臨界剪切速率為50s-1,，低速擠出或模壓型型PFA的臨界剪切速率為3s-1。PFA的熔體強度大,，比FEP的熔體伸長率大,，在成型細管和單絲時可采用更大的拉伸比。