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供應(yīng)FJP-GD10 FEP 浙江巨化 FJC-T3 RD現(xiàn)貨速發(fā)

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FEP全稱為為氟化乙烯丙烯共聚物(全氟乙烯丙烯共聚物)是一類化學(xué)物質(zhì),。FEP是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的,。FEP結(jié)晶熔化點(diǎn)為304℃,,密度為2.15g/CC(克/立方厘米)。

FEP可應(yīng)用到軟性塑料,,其拉伸強(qiáng)度、耐磨性,、抗蠕變性低于許多工程塑料,。它是化學(xué)惰性的,在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)具有較低的介電常數(shù)

 

生產(chǎn)要點(diǎn)

F-46具有較好的加工工藝性能,??刹捎猛ǔ5臄D出法包覆電線電纜的絕緣層。為了正確設(shè)計(jì)擠出機(jī)和模具,,控制和掌握F-46樹(shù)脂的加工條件,,首先應(yīng)了解F-46的流變性能。F-46在390℃溫度下剪切應(yīng)力與剪切速率的關(guān)系,。其粘度μA隨剪切速率加而下降,。F-46的臨界剪切速率,如果剪切速率超過(guò)此數(shù)值,,就會(huì)引起塑料流動(dòng)的下均勻,,結(jié)果使制品表面粗糙,無(wú)光澤和起層,。F-46的臨界剪切速率值與聚乙烯,,尼龍相比相差懸殊,,因而熔融破裂問(wèn)題尤為嚴(yán)重。

F-46樹(shù)脂在加工中有兩個(gè)特征,,即具有熔融破裂的傾向和熔融狀態(tài)時(shí)有較高的可拉伸性,。為了在電線電纜生產(chǎn)中盡量消除或改善熔融破裂和提高生產(chǎn)率,通常采取以下措施:第一,,采用擠管式模具,,擴(kuò)大模子的開(kāi)口,以減慢聚合物在??诘牧魉?,使之在低于臨界剪切速率的適中擠出速度下擠出樹(shù)脂,并提高生產(chǎn)率,;第二,,在不致使樹(shù)脂分解的前提下,盡可能提高熔融樹(shù)脂的溫度,,以降低樹(shù)脂粘度,,從而提高其臨界剪切速率。

主要參數(shù)

F-46的擠出機(jī),,一般采用單頭全螺紋,、等距、突變壓縮型螺桿,。為保證樹(shù)脂的充分塑化,,螺桿的均化區(qū)長(zhǎng)度,通常占螺桿全長(zhǎng)的25%左右,;螺桿頂端呈圓錐形,,以防止樹(shù)脂的停滯和分解。

螺桿的主要技術(shù)參數(shù)如下:

長(zhǎng)徑比L/D 20 螺距1D

加料區(qū)長(zhǎng)度 15.5D 壓縮區(qū)長(zhǎng)度0.5D

均化區(qū)長(zhǎng)度難關(guān) 4D 螺紋寬帶0.1D

加料區(qū)螺紋槽深 ?h1 1/6D

均化區(qū)螺紋槽深?h2 1/18D

工藝要點(diǎn)

1)供料:F-46擠出前,先在120℃下預(yù)烘3h左右為宜。

2)導(dǎo)電線芯預(yù)熱:為保證擠出的F-46絕緣層內(nèi)外溫度均一,,導(dǎo)電線芯應(yīng)預(yù)熱至300-350℃,。

3)擠出機(jī)的溫度分布:擠出機(jī)一般以280℃(進(jìn)料口)至380℃(機(jī)頭)直線上升的溫度分布為好;機(jī)頭溫度波動(dòng)范圍不大于±5℃,并應(yīng)在不致使樹(shù)脂分解的前提下,盡量提高機(jī)頭溫度,以降低樹(shù)脂的熔融粘度,。擠出機(jī)機(jī)身(自進(jìn)料口至機(jī)頭)、機(jī)頭,、模套的參考溫度如下:

機(jī)身第一段 280-310℃第二段315-330℃

第三段340-360℃第四段360-380℃

機(jī)頭 380℃模套 380-410℃

4)模套的拉伸比:宜選擇在50-200范圍內(nèi),。

5)螺桿的轉(zhuǎn)速:協(xié)同溫度將螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)好后,在F-46樹(shù)脂擠出加工過(guò)程中不要變動(dòng)頻繁,,如有必要可稍加調(diào)整,。螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)隨導(dǎo)電線芯截面的大小而有所不同,,一般可取5-15r/min。

6)模具??诒兀罕貐^(qū)應(yīng)布滿整個(gè)拉伸區(qū),,保溫溫度在350-380℃,以避免F-46的錐體至成型之前,,由于表面驟冷而形成應(yīng)力,,從而導(dǎo)致絕緣開(kāi)裂。

7)絕緣電線冷卻:從擠出機(jī)擠出后的電線采用水冷,。??谂c水槽距離以較近為宜,建議不大于20cm,。

8)設(shè)置濾網(wǎng),。為改善F-46樹(shù)脂的塑化和混合質(zhì)量,增加反壓力,,擠出機(jī)螺桿端部應(yīng)加2-3層濾網(wǎng)為宜,。

9)每批F-46材料應(yīng)力求以較好情況擠出,保證塑化良好,,錐體透亮,,無(wú)氣泡,表面光滑,,錐體與模套間無(wú)“眼屎”,。每批料要做好工藝記錄,以便積累資料和工藝數(shù)據(jù),,有利于質(zhì)量分析,。


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