乙炔管道無損探傷檢測是指在不損害被檢測管道完整性的前提下，對其進行全面檢測的一種技術,。常見的無損探傷檢測方法有射線檢測,、超聲檢測,、磁粉檢測,、滲透檢測等。不同的檢測方法適用于不同的管道材質和缺陷類型,，具體介紹如下：

射線檢測：利用X射線穿過被照射物后會有損耗,，不同厚度不同物質在膠片上的感光不同發(fā)現缺陷,。該方法適用于檢測焊縫內部缺陷,，具有缺陷圖像直觀、缺陷尺寸和性質判斷容易等優(yōu)點,，但對垂直裂紋及微裂紋檢測靈敏度低,，有輻射。

超聲檢測：超聲波射入金屬時,，界面邊緣處將會發(fā)生反射,，通過反射來檢查構件存在的缺陷,。該方法適用于檢測焊縫內部缺陷,，具有靈敏度高,、周期短,、成本低,、高效、無害等優(yōu)點,，但對發(fā)生的反射表面要求高、需要檢測人員有足夠的經驗,、缺陷缺乏直觀性,。

磁粉檢測：利用鐵磁性材料和缺陷之間的磁導率變化的原理來發(fā)現缺陷。該方法適用于檢測焊縫表面及近表面缺陷,，具有設備簡單,、操作容易,、檢驗靈敏度高等優(yōu)點，但對焊縫內部氣孔,、夾碴等缺陷難以檢測,。

滲透檢測：在毛細現象的作用下，液體可以滲透到的缺陷中,。光線照射時，通過顯像劑,，流入缺陷中的滲透液會顯示出來,，可以找出存在的缺陷,。該方法適用于檢測鋼結構表面缺陷，具有簡單,、靈活,、檢測靈敏度高、結果直觀等優(yōu)點,，但對檢測面要求高,，成本高，對檢測人員的視力要求高,。