循環(huán)流化床鍋爐模擬模型

1,、實訓裝置如圖,，主要設備設施：

（1）循環(huán)流化床鍋爐實訓模型：2400×1600×2600mm,；

（2）循環(huán)流化床鍋爐循環(huán)流化床鍋爐設備與運行多媒體培訓軟件

2,、電源：220V.50HZ,電流≤5A,，燈泡負載電壓6-12V,；具有接地保護,、漏電保護功能,，安全性符合相關的國家標準,。

3、材質(zhì)：進口聚氨脂,、鋼材,、演示系統(tǒng)、語音系統(tǒng),；框架承臺采用工字鋼焊接支撐,；可編程控制器（PLC）模塊、變頻器模塊,、接線端子排等組成,。

4、中控中心：觸摸式計算機,、三菱PLC,、I/O控制平臺系統(tǒng)構(gòu)成:

二、實訓室裝置技術參數(shù)：

(一) 循環(huán)流化床鍋爐實訓模型如圖2所示,；

1,、循環(huán)流化床鍋爐主要由：爐膛；固體循環(huán)回路,，主要由旋風分離器,、回料器及外置流化床組成，尾部豎井三大部分組成,；

2,、鍋爐系統(tǒng)組成

（1）給水和水自然循環(huán)：給水采用電動調(diào)速泵，設主給水和旁路給水2個回路,；給水泵→省煤器進口集箱→一級省煤器管組,、二級省煤器管組→省煤器出口集箱→汽包→下降管→爐膛及水冷壁集箱→水冷壁→鍋筒→過熱器；

（2）主蒸汽系統(tǒng)：蒸汽→前,、后墻包覆過熱器→懸吊管→爐頂包覆過熱器→左,、右側(cè)墻包覆過熱器→低溫過熱器→一級減溫器→一級中溫過熱器→二級減溫器→二級中溫過熱器→三級減溫器→高溫過熱器→主蒸汽出口；

（3）再熱蒸汽系統(tǒng)：高壓缸排出→低溫再熱器→末級再熱器→再熱器蒸汽管道→汽機中壓缸,；

（4）給煤系統(tǒng)：布置4臺給煤機與爐前大煤斗和落煤管連接,，布置相關管道；

（5）點火油系統(tǒng)：鍋爐采用床上及床下聯(lián)合點火和助燃系統(tǒng),；

（6）一次風系統(tǒng)：引風機→回轉(zhuǎn)空氣預熱器→風道點火燃燒器→爐底水冷風室,；

（7）二次風系統(tǒng)：引風機→回轉(zhuǎn)空氣預熱器→二次風分風道→支管二層→爐膛；

（8）煙氣系統(tǒng)：煙氣→水冷壁出口煙窗→絕熱式旋風分離器→旋風分離器煙道→后煙井→空氣預熱器→電除塵器→引風機→煙囪,；

（9）除渣系統(tǒng)：除渣系統(tǒng)由滾筒冷渣器,、水平刮渣機、斗式提升機,、灰?guī)旖M成,；

(二) 鍋爐設備與運行多媒體培訓軟件如圖3所示,；主要包括四部分內(nèi)容：

（1）介紹了循環(huán)流化床鍋爐的發(fā)展、特點,、工作過程

（2）對循環(huán)流化床設備的三大部分—燃燒設備,、汽水設備和輔助設備進行了詳實剖析；

（3）鍋爐的傳熱燃燒及脫硫脫氮進行了介紹,；

（4）從鍋爐啟動試驗,、啟動過程、運行調(diào)節(jié),、停運,、事故處理等多方面對鍋爐運行進行詳細介紹。

(三) 鍋爐模擬實訓裝置展臺參數(shù)：

鍋爐模擬設備結(jié)構(gòu)主體承重部分臺座建筑結(jié)構(gòu)采用型鋼制作,，保證的牢固耐用,，用奧松板制作龍骨，底座高不低于700 mm,，邊框不小于10 mm寬,，采用國標2 mm以上不銹鋼包邊。

循環(huán)流化床鍋爐實訓室裝置實現(xiàn)了系統(tǒng)裝置等全過程仿真模擬,；動態(tài)演示,，形象逼真，仿真性強,，使人有身臨其境的感覺,。具有很高的觀賞性,，直觀性,，操作性。使學生不出校門就掌握了作業(yè)實習所需掌握的大部分內(nèi)容,，使學生猶如在寶貴的工廠實習時間里,，去真正實習生產(chǎn)、實習操作和控制演示運行過程,，完成一個高起點,、高效率的實習環(huán)節(jié)。