SPA-H耐候鋼板表面工程技術(shù)當(dāng)前已經(jīng)成為工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的一門多學(xué)科綜合性技術(shù),，是以經(jīng)濟(jì)實效的改變材料表面而獲得人們希望得到的使用性能。其中自熔性合金粉末熱噴焊技術(shù)以其操作方便、容易獲得不同于基材但與基材形成SPA-H耐候鋼板合金層的噴焊層,，已在有特殊使用性能要求的工業(yè)零部件的制造和修復(fù)上獲得應(yīng)用。目前,，研究應(yīng)用的自熔性合金粉末分為鐵基,、鈷基、鎳基等,。鐵基自熔合金粉末的特點是比較低廉,，但與鎳基和鈷基相比，由于熔點高,，自熔性和抗氧化性較差,。本實驗根據(jù)熱源不同的加熱特點與方式類比中頻感應(yīng)熱源和電弧熱源，尋找更為適合Fe55自熔合金的加熱方式,，從而使SPA-H耐候鋼板熔敷層顯微組織得到良好地改善,，可進(jìn)一步提高其硬度和性，從而得到更好的使用性能,。

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