Q235NH耐候鋼板原理

鋼中加入磷,、銅,、鉻,、鎳等微量元素后，使鋼材表面形成致密和附著性很強的保護膜,，阻礙銹蝕往里擴散和發(fā)展,，保護銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度,。

在銹層和基體之間形成的約50μm～100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好,，由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入,，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展,，大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。

耐候鋼是可減薄使用,、裸露使用或簡化涂裝,，而使制品抗蝕延壽、省工降耗,、升級換代的鋼系,，也是一個可融入現(xiàn)代冶金新機制,、新技術(shù)、新工藝而使其持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新的鋼系,。

四,、Q235NH耐候鋼板制造工藝

耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐,、電爐-微合金化處理-吹氬-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線,。

在冶煉時，廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi),，按常規(guī)工藝冶煉,，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經(jīng)吹氬處理后,，隨即進行澆鑄,，吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素,，耐候鋼得到凈化,，夾雜物含量大為減少。