水泥制品模具硅膠簡單描述：

水泥制品模具硅膠,，其實(shí)是液體模具膠的一種，是專門針對水泥產(chǎn)品大批量生產(chǎn)而研發(fā)的一款高強(qiáng)度的液體模具硅橡膠,。主要根據(jù)水泥產(chǎn)品較重,，容易損壞模具，且花紋比較精細(xì),，紋路比較細(xì)致的特點(diǎn)而研制的一款硅膠,，解決了其他硬質(zhì)模具材料無法將水泥表面上的圖案設(shè)計復(fù)制出來的問題。

加成型模具硅膠和縮合型模具硅膠,，均可用于水泥制品的大批量翻模復(fù)制,。

水泥制品模具硅膠的應(yīng)用領(lǐng)域: 

特別適用于大型的石頭、石膏,、水泥構(gòu)件,、文化石、背景墻,、砂巖石雕等產(chǎn)品的硅膠模的制作,，根據(jù)杰瑞牌水泥模具硅膠的優(yōu)勢，可將以上產(chǎn)品的花紋完美地復(fù)制出來,，且翻模次數(shù)高,，耐老化，耐抗撕啦,。從而節(jié)省生產(chǎn)成本,。

水泥制品模具硅膠的主要應(yīng)用特點(diǎn): 

1、杰瑞的加成型模具硅膠,，除了具有縮合型硅橡膠一系列的優(yōu)點(diǎn)外,，它們還有更低的線收縮率和更低的粘度，流動性更好,；

2,、因?yàn)榱蚧瘯r不放出低分子副產(chǎn)物,，硫化時是從上到下，從里到外同步進(jìn)的,，可深度硫化,，不存在因副產(chǎn)小分子未除干凈而在一定條件（如封閉、高溫下）下,，使模具返粘降解的現(xiàn)象

3、高強(qiáng)度的抗撕拉能力,，翻模次數(shù)高,，復(fù)制效果好。

4,、做出來的硅膠模具長時間耐老化,，抗酸堿，不變形,，可多次重復(fù)使用,。         

水泥制品模具硅膠的使用說明：

第一步：將硅膠膠與固化劑按比例進(jìn)行混合，攪拌均勻

硅膠和固化劑的比例有100:5,，1：1 和10:1,，請于廠家進(jìn)行確認(rèn)再操作。

第二步：將液體硅膠進(jìn)行抽真空排氣泡處置

抽真空的時間不宜太久,，正常狀況下,，不要逾越十分鐘。抽真空時間太久,，硅膠馬上固化,，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠固化不均勻,，從而造成模具報廢,。

如果沒有抽真空機(jī)的話，則建議購買粘度較低,，操作時間較長的液體硅膠,，讓硅膠充分地自我排完氣泡。

第三步：外模的處理,、制作

把抽排過氣泡的硅膠,，以涂刷或灌注的方法，倒在產(chǎn)品上面,。一般選用的方法和材料是將模具鄰近,，用膠板或木板圍起來，一選用石膏將模柜灌滿就可以了,，另一種選用樹脂涂刷的方法,，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布,，再涂刷再粘貼，重復(fù)兩三層就可以結(jié)束模具外模了,。

水泥制品模具硅膠的挑選方法：

1,、尺寸在10-20厘米的產(chǎn)品，斑紋十分精密細(xì)致的,，建議用低硬度的液體硅膠,，進(jìn)行灌模操作。
2,、尺寸在30-50厘米的產(chǎn)品,，斑紋精密細(xì)致的，建議用30-35度的硅膠,，進(jìn)行刷模操作,。
3、尺寸在30-50厘米的產(chǎn)品,，斑簡單且厚度很薄的,，建議用25-30度的硅膠，進(jìn)行灌模操作,。
4,、尺寸在60厘米以上的產(chǎn)品，不管斑紋精細(xì)與否,，一般都用40度-50度硅膠,，進(jìn)行刷模操作；除非產(chǎn)品厚度比較薄,，可采用灌模操作,。

水泥制品模具硅膠注意事項(xiàng)：

1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定,，氣溫高則削減,。固化劑運(yùn)用過量，硅膠模具會變硬變脆,；固化劑運(yùn)用過少,，操作時刻會延長。

2,、為了您的硅膠模具能到達(dá)zuijia運(yùn)用效果,，請把模具寄存最少24小時后運(yùn)用?！?/p>