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供應(yīng)舒爾曼PA66 CF20 導(dǎo)電,、增強(qiáng) 10的3-5次方 omhs 黑色 HB/V0 注塑、擠出

供應(yīng)舒爾曼PA66 CF30 超導(dǎo)電,、增強(qiáng)<1000 omhs 黑色 HB/V0 注塑,、擠出

供應(yīng)舒爾曼PA66 CF40 超導(dǎo)電、增強(qiáng)<200 omhs 黑色 HB/V0 注塑,、擠出

供應(yīng)舒爾曼PA66 CF50 超導(dǎo)電,、增強(qiáng)<100 omhs 黑色 HB/V0 注塑、擠出

供應(yīng)舒爾曼PA66 CF70 導(dǎo)電母料<20 omhs 黑色 HB/V0 注塑,、擠出

供應(yīng)舒爾曼PA66 SF10 ESD靜電消散,、增強(qiáng) 10的6-9次方 omhs 灰色、可配色 HB/V0 注塑,、擠出

供應(yīng)舒爾曼PA66 SF15 導(dǎo)電,、增強(qiáng) 10的4-5次方 omhs 灰色、可配色 HB/V0 注塑,、擠出

供應(yīng)舒爾曼PA66 SF25 超導(dǎo)電,、增強(qiáng)<1000 omhs 灰色、可配色 HB/V0 注塑,、擠出

供應(yīng)舒爾曼PA66 SF35 超導(dǎo)電,、增強(qiáng)<200 omhs 灰黑 HB/V0 注塑、擠出

供應(yīng)舒爾曼PA66 SF70 導(dǎo)電母料<10 omhs 灰黑 HB/V0 注塑、擠出

供應(yīng)舒爾曼PA66 CC15 ESD靜電消散 10的6-9次方 omhs 黑色 HB/V0 注塑,、擠出

供應(yīng)舒爾曼PA66 CC25 導(dǎo)電 10的3-5次方 omhs 黑色 HB/V0 注塑,、擠出

供應(yīng)舒爾曼PA66 CC35 超導(dǎo)電<500 omhs 黑色 HB/V0 注塑、擠出

供應(yīng)舒爾曼PA66 CC60 導(dǎo)電母料<50 omhs 黑色 HB/V0 注塑,、擠出

供應(yīng)舒爾曼PA66 H8900 抗靜電 10的8-9次方 omhs 本色,、可配色 HB/V0 注塑、擠出

供應(yīng)舒爾曼PA66 HGF10 抗靜電,、增強(qiáng) 10的8-9次方 omhs 本色,、可配色 HB/V0 注塑、擠出

供應(yīng)舒爾曼PA66 HGF20 抗靜電,、增強(qiáng) 10的8-9次方 omhs 本色,、可配色 HB/V0 注塑、擠出

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PA66塑料特性

PA66塑料在聚酰胺材料中有較高的熔點,。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度,。PA66塑料在成型后仍然具有吸濕性,，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件,。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。PA66塑料的粘性較低,，因此流動性很好（但不如PA6）,。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感,。PA66的收縮率在1%~2%之間,，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的,。 PA66塑料熱性質(zhì)熔點即結(jié)晶熔解時的溫度,，對結(jié)晶性高分子PA66塑料，顯示清晰的熔點,，根據(jù)采用的測試方法,，熔點在259~267℃的范圍內(nèi)波動。通常采用差熱分析法測出的PA66塑料的熔點為264℃,。如果將體積膨脹系數(shù)顯示極大值的溫度當(dāng)作熔點,，則尼龍-66的熔點溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃,。 PA66塑料的注塑特性干燥處理：如果加工前材料是密封的,，那么就沒有必要干燥。然而,，如果儲存容器被打開,，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,，還需要進(jìn)行105℃,，12小時的真空干燥。

熔化溫度：260~290℃,。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃,。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。

模具溫度：建議80℃,。模具溫度將影響結(jié)晶度,，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于

薄壁塑件,，如果使用低于40℃的模具溫度,，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持

塑件的幾何穩(wěn)定性,，需要進(jìn)行退火處理,。

注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計,。

注射速度：高速（對于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）,。

流道和澆口：由于PA66的凝固時間很短,，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）,。如果使用熱流道,，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固,。如果用潛入式澆口,，澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。 PA66塑料應(yīng)用PA66是PA系列中機(jī)械強(qiáng)度高,、應(yīng)用廣的品種,，因其結(jié)晶度高，故其剛性,、耐熱性都較高,。

為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑,。玻璃就是常見的添加劑,，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等,。

PA66原材料品種

包括脂肪族聚酰胺,、脂肪-芳香族聚酰胺及芳香族聚酰胺。脂肪族聚酰胺品種多,、產(chǎn)量大,、應(yīng)用廣泛，既可作纖維,，也可作塑料,。

聚酰胺纖維也稱耐綸，它與聚酰胺塑料的產(chǎn)量比為9∶1,。脂肪-芳香族聚酰胺品種少,，產(chǎn)量也小。

芳香族聚酰胺常簡稱為聚芳酰胺,，主要用作纖維,，后者稱芳香族聚酰胺纖維，俗稱芳綸,。

聚酰胺品種的名稱,，工業(yè)上習(xí)慣用單元鏈節(jié)所含碳原子數(shù)來表征，可以大體上按聚合物單體分為p型和mp型兩種,。

p型聚酰胺是由氨基酸H2N(CH2)p-1COOH（或內(nèi)酰胺）制成的,。

單元鏈節(jié)結(jié)構(gòu)為 ：[—HN(CH2)p-1—CO—]，如聚酰胺6[—HN(CH2)5CO—]n ,；聚酰胺11[—HN（CH2）10CO—]n等,。

它們的名稱中6和11分別表示單元鏈節(jié)中的碳原子數(shù),。

mp型聚酰胺是由二元酸HOOC—（C-H2）m-2COOH與二元胺H2N(CH2)pNH2制成的，

單元鏈節(jié)結(jié)構(gòu)為：[—OC—（CH2）m-2CONH(CH2)pNH—],，如聚酰胺66[—OC（C-H2）4CONH(CH2)6NH—]n,，聚酰胺1010[—OC（CH2）8CONH(C-H2)10—NH—]n等,。

它們的名稱中66和1010分別表示單元鏈節(jié)中酸和胺的碳原子數(shù),。

工業(yè)生產(chǎn)的聚酰胺塑料主要品種有聚酰胺66、聚酰胺6,、聚酰胺610,、聚酰胺1010、聚酰胺11,、聚酰胺12和共聚酰胺等,。

按聚酰胺中加入的添加劑不同，聚酰胺又有增強(qiáng),、耐磨,、微晶、防老化等不同的改性品種,；按加工成型的方法,，

可分為注塑、擠出,、模壓,、澆鑄、燒結(jié)等品種,；按其形態(tài)還可分為粒料,、薄膜、粉末和坯料等 ,。