在工業(yè)生產(chǎn)中,，不銹鋼發(fā)黑有兩種表面處理方法：物理處理法和化學處理法,。不銹鋼表面發(fā)黑是化學處理中常用的工藝,。原理：通過化學處理在金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜,。這種氧化膜可以將金屬與外部環(huán)境隔離開來,。簡單地說,，表面發(fā)黑工藝是指利用金屬表面產(chǎn)生的氧化膜來實現(xiàn)相應的表面處理工藝的化學表面處理方法,。

　　常用方法

　　第一類別：酸性著色法

　?。?） 熔融重鉻酸鹽法,。將不銹鋼件放入zhonggesuanna熔鹽溶液中，充分攪拌20~30分鐘,，形成黑色氧化膜,。清洗后取出冷卻,。熔鹽的溫度在450到550°C之間。低于此溫度,，熔鹽不能完全氧化,，也不能達到黑色效果?！　?/p>

　?。?） 鉻酸鹽黑色的化學氧化。這一層的顏色變化過程是由亮到暗的,。當它從淺藍色變?yōu)樯钏{色（或純黑色）時,，時間間隔僅為0。5～1分鐘后,，如果你錯過了這個zuijia點,，將回到淺棕色，只能退鍍后重新著色,。固化處理后可提高耐磨性,。使用彩色定位器，可以獲得均勻的黑色氧化膜,。需要嚴格的操作要求,。　　　

　?。?）堿性氧化法是用氫氧化鈉制備的溶液,。氧化時間為10-15分鐘。黑色氧化膜具有良好的耐磨性,，不需要固化處理,。耐腐蝕性強。能保持不銹鋼的優(yōu)良品質(zhì),。

　　第二類：電解氧化

　　溶液制備：（重鉻酸鹽20-40g/L硫酸錳10-40g/L硼酸10-20g/L/PH3-4）。1Crl7鐵素體不銹鋼經(jīng)電解發(fā)黑,，發(fā)黑速度快,。硬化后的黑色氧化膜色澤均勻，柔韌,，有一定的硬度,。具有工藝簡單、發(fā)黑速度快,、著色效果好,、耐腐蝕等特點。適用于各種不銹鋼表面發(fā)黑,，具有較高的使用價值,。

　　第三類：QPQ熱處理方法,。

　　在專用設(shè)備中進行，涂層牢固,，耐磨性好,；但由于不銹鋼，特別是奧氏體不銹鋼,，經(jīng)QPQ處理后,，將不具備原有的防銹能力。原因是奧氏體不銹鋼表面鉻含量受損,。因為之前的QPQ工藝,，也就是滲氮工藝，碳氮含量會滲入,，表面組織被破壞,。很容易生銹，而且鹽霧只有幾個小時就生銹,。因為這個缺點,，它不實用。

　　發(fā)黑效果

　　1,、顏色：不銹鋼的發(fā)黑顏色為黑色,、明亮或啞光黑色。表面無瘀傷,，色澤均勻,。　　

　　2,、膜厚：1.5微米,，不影響產(chǎn)品精度，高于或低于1.5對產(chǎn)品尺寸有很大影響,，屬于不良產(chǎn)品,。　　

　　3,、抗腐蝕效果,。中性鹽霧試驗選用2片。鹽霧試驗可通過300小時中性鹽霧試驗,?！　?/p>

　　4、表面清潔,、整齊,，無灰黑色，膜層牢固,。