C67S 是一種高速鋼（HSS, High Speed Steel）,，具體來說是符合德國 DIN 標準的高速鋼牌號,，其****化組織 (ISO) 對應牌號為 S6-5-P,。這種鋼材含有較高的碳和多種合金元素,，如鎢、鉬,、鉻和釩,，賦予其優(yōu)異的紅硬性（即在高溫下保持硬度的能力）、耐磨性和切削性能,。以下是關(guān)于 C67S 高速鋼的化學成分,、力學性能和用途的詳細信息：

### 化學成分（典型值，單位為質(zhì)量百分比%）

- **碳 (C)**: 0.60 - 0.70%

- **硅 (Si)**: ≤0.40%

- **錳 (Mn)**: ≤0.40%

- **磷 (P)**: ≤0.03%

- **硫 (S)**: ≤0.03%

- **鉻 (Cr)**: 3.80 - 4.20%

- **鎢 (W)**: 5.50 - 6.50%

- **鉬 (Mo)**: 4.70 - 5.50%

- **釩 (V)**: 1.70 - 2.20%

這些成分確保了鋼材具有良好的淬透性,、硬度,、耐磨性和紅硬性,。

### 力學性能

- **抗拉強度 (Rm)**：≥2940 MPa

- **屈服強度 (Re)**：≥2645 MPa

- **延伸率 (A)**：約5-7%

- **斷面收縮率 (Z)**：≥40%

- **硬度**：未經(jīng)熱處理時硬度約為HB250,；經(jīng)過適當?shù)拇慊鸷突鼗鹛幚砗?，硬度可以達到HRC63-66以上。

- **紅硬性**：即使在高溫條件下也能保持高硬度和耐磨性,，適合高速切削,。

### 熱處理工藝

- **淬火溫度**：通常在1200°C至1240°C之間進行油冷或空氣冷卻淬火。

- **回火溫度**：一般在540°C至560°C范圍內(nèi)進行多次回火,，以獲得所需的硬度和韌性平衡,，并穩(wěn)定尺寸。

### 用途

C67S 主要用于制造以下類型的工具和零件：

- **切削工具**：如車刀,、銑刀,、鉆頭等，適用于加工各種金屬材料,，特別是在需要高切削速度和良好耐磨性的場合,。

- **模具**：用于制造一些需要承受高溫和高應力的模具部件，如沖壓模具,、擠壓模具等,。

- **其他高要求工具**：例如齒輪滾刀、螺紋銑刀等精密加工工具,，以及一些特殊應用中的耐磨件,。

### 注意事項

選擇 C67S 作為材料時，應根據(jù)實際工況選擇合適的熱處理參數(shù),，以確保**的綜合性能,。此外，考慮到這種鋼材的高硬度特性,，在加工過程中可能需要使用更先進的切削技術(shù)和設備來保證加工精度和表面質(zhì)量,。

如果您有更具體的需求或想了解特定廠家的產(chǎn)品細節(jié)，建議直接聯(lián)系鋼廠或?qū)I(yè)的材料供應商獲取最新的技術(shù)資料和支持,。此外,，對于具體的工程應用，建議參考相關(guān)標準和技術(shù)規(guī)范,，例如 DIN 或 ISO 標準,，以確保符合行業(yè)要求。