其主要材質(zhì)組成包括碳(C),、"/>

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廣東東莞718模具鋼材材質(zhì)分析測試單位

華瑞測: JC01
金屬: 30克以上
深圳: 7020
單價: 面議
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 廣東 深圳
有效期至: 長期有效
發(fā)布時間: 2025-01-04 17:47
最后更新: 2025-01-06 17:36
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東莞718模具鋼材材質(zhì)分析測試

718H模具鋼

718H模具鋼是一種高品質(zhì)模具鋼,廣泛應(yīng)用于各種模具制造領(lǐng)域,。其主要材質(zhì)組成包括碳(C),、硅(Si),、錳(Mn)、磷(P),、硫(S),、鉻(Cr)、鎳(Ni),、鉬(Mo)等合金元素,。這些合金元素的jingque控制確保了718H模具鋼優(yōu)異的機械性能、熱處理性能和耐磨性,。

主要成分及其作用

碳(C):提高鋼材硬度和強度的重要元素,。

鉻(Cr)、鎳(Ni),、鉬(Mo):提高鋼材的耐磨性和耐腐蝕性,,形成致密的氧化膜,有效防止氧氣和水分對鋼材的侵蝕,。

718H模具鋼的特點

機械性能

718H模具鋼具有出色的硬度,、強度和韌性,能夠承受高壓力和高應(yīng)力的作用,,在模具制造和使用過程中不易發(fā)生變形或斷裂,,保證了模具的精度和穩(wěn)定性。

熱處理性能

該模具鋼具有良好的熱處理性能,,能夠通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚕ㄈ绱慊?、回火等)獲得良好的硬度和耐磨性,以滿足不同模具的使用需求,。

耐磨性能

718H模具鋼的耐磨性能較好,,能夠有效抵抗模具表面的磨損和損傷,延長模具的使用壽命,,提高生產(chǎn)效,。

工業(yè)應(yīng)用中的優(yōu)勢

由于718H模具鋼具有優(yōu)異的性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,在模具制造,、塑料注塑,、擠壓、壓鑄等工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,。

具體應(yīng)用領(lǐng)域

模具制造:用于制造各種高精度模具,。

塑料注塑:適用于大型長壽命塑膠注塑模,如家電制品,、電腦外殼等模具,。

擠壓:在擠壓成型工藝中發(fā)揮重要作用。

壓鑄:用于壓鑄模具的制造。

材質(zhì)證明及規(guī)格型號

718H模具鋼的材質(zhì)證明顯示其符合我國GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號3Cr2NiMo,,德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料鋼號2738,,瑞典一勝百ASSAB標(biāo)準(zhǔn)鋼號718等多種。其規(guī)格型號齊全,,滿足不同客戶的需求,。

標(biāo)準(zhǔn)對照

中國GB標(biāo)準(zhǔn):3Cr2NiMo

德國DIN標(biāo)準(zhǔn):2738

瑞典一勝百ASSAB標(biāo)準(zhǔn):718

美國AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn):P20優(yōu)化

日本JS標(biāo)準(zhǔn):SNCM優(yōu)化

ISO標(biāo)準(zhǔn):35CrMo2

熱處理及加工方法

熱處理流程

718H模具鋼的熱處理包括預(yù)熱、淬火和回火等步驟,。具體流程如下:

預(yù)熱至550℃,,保溫2小時,緩慢冷卻到500℃,,空冷,。

在500~600℃預(yù)熱2小時,850℃淬火溫度下保溫30分鐘,;要在保護氣氛中加熱保溫,,以避免脫碳和氧化。

在油中冷卻,,或300℃等溫4分鐘后空冷。

冷卻至50~70℃時,,應(yīng)立即回火,,回火溫度、時間及回火后的硬度見下表,。

加工方法

718H模具鋼具有良好的拋光性,,通常用氧化鋁粉和鉆石膏拋光。具體步驟如下:

完成尺寸再預(yù)留0.05mm,。

用45號的鉆石膏拋光,,得到較不尖銳的表面。

用15號的鉆石膏再拋光,。

用3號或特別的鉆石膏,,完成表面拋光。

深圳華瑞測金屬材料內(nèi)部主要檢測項目如下:

1,、機械性能:主要包括(拉伸試驗,、高低溫拉伸試驗、 壓縮試驗,、剪切試驗,、扭轉(zhuǎn)試驗、彎曲試驗,、沖擊試驗,、洛氏硬度試驗 、布氏硬度試驗、維氏硬度試驗,、壓扁試驗 ,;

2、化學(xué)成分分析:主要分析金屬材里的各種化學(xué)成分含量(碳, 硅, 錳, 磷, 硫, 鎳, 鉻, 鉬, 銅, 釩, 鈦, 鎢, 鉛, 鈮, 汞, 錫, 鎘, 銻, 鋁, 鎂, 鐵, 鋅, 氮, 氫, 氧 ),;

 

3,、金相測試:主要包括(非金屬夾雜物、低倍組織,、晶粒度,、斷口檢驗、鍍層厚度,、硬化層深度,、脫碳層、灰口鑄鐵金相,、球墨鑄鐵金相,、金相切片分析;

4,、鍍層測試:常用方法為,,鍍層測厚-庫侖法、鍍層測厚-金相法,、鍍層測厚-渦流法,、鍍層測厚-射線熒光法、鍍層成分分析和表面污點分析,;




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