深圳金屬材料拉伸強(qiáng)度,，屈服強(qiáng)度檢測
金屬材料是指金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱。包括純金屬,、合金,、金屬材料金屬間化合物和特種金屬材料等。（注：金屬氧化物（如氧化鋁）不屬于金屬材料）

 

1.意義

人類文明的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步同金屬材料關(guān)系十分密切,。繼石器時(shí)代之后出現(xiàn)的銅器時(shí)代,、鐵器時(shí)代，均以金屬材料的應(yīng)用為其時(shí)代的顯著標(biāo)志?，F(xiàn)代，種類繁多的金屬材料已成為人類社會(huì)發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ),。

 

2.種類

金屬材料通常分為黑色金屬,、有色金屬和特種金屬材料。

（1）黑色金屬又稱鋼鐵材料,，包括含鐵90%以上的工業(yè)純鐵,，含碳2%～4%的鑄鐵，含碳小于 2%的碳鋼,，以及各種用途的結(jié)構(gòu)鋼,、不銹鋼、耐熱鋼,、高溫合金,、不銹鋼、精密合金等,。廣義的黑色金屬還包括鉻,、錳及其合金。

（2）有色金屬是指除鐵,、鉻,、錳以外的所有金屬及其合金，通常分為輕金屬,、重金屬,、貴金屬、半金屬,、稀有金屬和稀土金屬等,。有色合金的強(qiáng)度和硬度一般比純金屬高，并且電阻大,、電阻溫度系數(shù)小,。

（3）特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料,，以及準(zhǔn)晶,、微晶,、納米晶金屬材料等；還有隱身,、超導(dǎo),、形狀記憶、耐磨,、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復(fù)合材料等,。

 

3.性能

一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機(jī)械零件在加工制造過程中,，金屬材料在所定的冷,、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能。金屬材料工藝性能的好壞,，決定了它在制造過程中加工成形的適應(yīng)能力,。由于加工條件不同，要求的工藝性能也就不同,，如鑄造性能,、可焊性、可鍛性,、熱處理性能,、切削加工性等。

 

所謂使用性能是指機(jī)械零件在使用條件下,，金屬材料表現(xiàn)出來的性能,，它包括力學(xué)性能、物理性能,、化學(xué)性能等,。金屬材料使用性能的好壞，決定了它的使用范圍與使用壽命,。在機(jī)械制造業(yè)中,，一般機(jī)械零件都是在常溫、常壓和非常強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)中使用的,，且在使用過程中各機(jī)械零件都將承受不同載荷的作用,。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱為力學(xué)性能（過去也稱為機(jī)械性能）,。金屬材料的力學(xué)性能是零件的設(shè)計(jì)和選材時(shí)的主要依據(jù),。外加載荷性質(zhì)不同（例如拉伸、壓縮,、扭轉(zhuǎn),、沖擊、循環(huán)載荷等）,，對金屬材料要求的力學(xué)性能也將不同,。常用的力學(xué)性能包括：強(qiáng)度,、塑性、硬度,、沖擊韌性,、多次沖擊抗力和疲勞極限等。

 

金屬材料特質(zhì)


1.疲勞

許多機(jī)械零件和工程構(gòu)件,，是承受交變載荷工作的,。在交變載荷的作用下，雖然應(yīng)力水平低于材料的屈服極限,，但經(jīng)過長時(shí)間的應(yīng)力反復(fù)循環(huán)作用以后,，也會(huì)發(fā)生突然脆性斷裂，這種現(xiàn)象叫做金屬材料的疲勞,。金屬材料疲勞斷裂的特點(diǎn)是：

（1）載荷應(yīng)力是交變的,；

（2）載荷的作用時(shí)間較長；

（3）斷裂是瞬時(shí)發(fā)生的,；

（4）無論是塑性材料還是脆性材料，在疲勞斷裂區(qū)都是脆性的,。所以,，疲勞斷裂勝程上常見、危險(xiǎn)的斷裂形式,。

金屬材料的疲勞現(xiàn)象,，按條件不同可分為下列幾種：

（1）高周疲勞：指在低應(yīng)力（工作應(yīng)力低于材料的屈服極限，甚至低于彈性極限）條件下,，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞,。它是常見的一種疲勞破壞。高周疲勞一般簡稱為疲勞,。

（2）低周疲勞：指在高應(yīng)力（工作應(yīng)力接近材料的屈服極限）或高應(yīng)變條件下,，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞。由于交變的塑性應(yīng)變在這種疲勞破壞中起主要作用,，因而,，也稱為塑性疲勞或應(yīng)變疲勞。

（3）熱疲勞：指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應(yīng)力的反復(fù)作用,，所造成的疲勞破壞,。

（4）腐蝕疲勞：指機(jī)器部件在交變載荷和腐蝕介質(zhì)（如酸、堿,、海水,、活性氣體等）的共同作用下，所產(chǎn)生的疲勞破壞,。

（5）接觸疲勞：這是指機(jī)器零件的接觸表面,，在接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下,，出現(xiàn)麻點(diǎn)剝落或表面壓碎剝落，從而造成機(jī)件失效破壞,。

 

2.塑性

塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下,，產(chǎn)生變形（塑性變形）而不被破壞的能力。金屬材料在受到拉伸時(shí),，長度和橫截面積都要發(fā)生變化,，因此，金屬的塑性可以用長度的伸長（延伸率）和斷面的收縮（斷面收縮率）兩個(gè)指標(biāo)來衡量,。

金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大,，表示該材料的塑性愈好，即材料能承受較大的塑性變形而不破壞,。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料（如低碳鋼等）,，而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料（如灰口鑄鐵等）。塑性好的材料,，它能在較大的宏觀范圍內(nèi)產(chǎn)生塑性變形,，并在塑性變形的同時(shí)使金屬材料因塑性變形而強(qiáng)化，從而提高材料的強(qiáng)度,，保證了零件的安全使用,。此外，塑性好的材料可以順利地進(jìn)行某些成型工藝加工,，如沖壓,、冷彎、冷拔,、校直等,。因此，選擇金屬材料作機(jī)械零件時(shí),，必須滿足一定的塑性指標(biāo),。

 

3.耐久性

建筑金屬腐蝕的主要形態(tài)：

（1）均勻腐蝕。金屬表面的腐蝕使斷面均勻變薄,。因此,，常用年平均的厚度減損值作為腐蝕性能的指標(biāo)（腐蝕率）。鋼材在大氣中一般呈均勻腐蝕,。

（2）孔蝕,。金屬腐蝕呈點(diǎn)狀并形成深坑?？孜g的產(chǎn)生與金屬的本性及其所處介質(zhì)有關(guān),。在含有氯鹽的介質(zhì)中易發(fā)生孔蝕?？孜g常用較大孔深作為評定指標(biāo),。管道的腐蝕多考慮孔蝕問題,。

（3）電偶腐蝕。不同金屬的接觸處,，因所具不同電位而產(chǎn)生的腐蝕,。

（4）縫隙腐蝕。金屬表面在縫隙或其他隱蔽區(qū)域部常發(fā)生由于不同部位間介質(zhì)的組分和濃度的差異所引起的局部腐蝕,。

（5）應(yīng)力腐蝕,。在腐蝕介質(zhì)和較高拉應(yīng)力共同作用下，金屬表面產(chǎn)生腐蝕并向內(nèi)擴(kuò)展成微裂紋,，常導(dǎo)致突然破斷,。混凝土中的高強(qiáng)度鋼筋（鋼絲）可能發(fā)生這種破壞,。

深圳市華瑞測科技有限公司,，簡稱(citek testing)，是一家從事工業(yè)產(chǎn)品及消費(fèi)用品安全（safety）,，電磁兼容（emc）,，物理性能和化學(xué)成分檢測、鑒定,、認(rèn)證與技術(shù)咨詢的第三方實(shí)驗(yàn)室,。citek實(shí)行化管理、商業(yè)化服務(wù),、國際化發(fā)展、重點(diǎn)開展工業(yè)消費(fèi)產(chǎn)品及環(huán)境中有害化學(xué)物質(zhì)和未知成分分析,、金屬成分分析,、稀土成分分析、礦石成分分析,、塑膠成分分析,、認(rèn)證、檢驗(yàn)鑒定服務(wù),；并與國內(nèi)外科研機(jī)構(gòu)保持著緊密的合作,。                          citek test已建立起一定規(guī)模的電磁兼容，安全和化學(xué)分析檢測實(shí)驗(yàn)室,，實(shí)驗(yàn)室符合iso/iec 17025全部要求,。并獲得了中國cnas，德國tuv,，美國fcc,，歐盟eco，加拿大csa,，美國消費(fèi)者委員會(huì)(cpsc)等國內(nèi),、國際**機(jī)構(gòu)授權(quán)與認(rèn)可,。擁有先進(jìn)的測試技術(shù)和的設(shè)備。為您從產(chǎn)品的原材料生產(chǎn),，加工,、流通到消費(fèi)環(huán)節(jié)的綜合安全檢測提供保障，讓您的產(chǎn)品降低風(fēng)險(xiǎn),，企業(yè)不再受到安全指標(biāo)的困擾,，對客戶和社會(huì)作出可靠的承諾。             citek檢測產(chǎn)品范圍涉及工業(yè)品及消費(fèi)品,、家電,、燈具、電動(dòng)工具,、廣播音響,、無線通訊、玩具,、工業(yè)機(jī)械,、科學(xué)、醫(yī)療,、環(huán)境,、紡織品、鞋類,、皮革,、食品、化妝品,、冶金,、礦石、稀土,、農(nóng)產(chǎn)品,、危險(xiǎn)品、臨床醫(yī)藥等行業(yè),，為各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域提供有害物質(zhì),、安規(guī)、emc,、可靠性,、失效分析、材料成分判定,、化學(xué)元素分析,、環(huán)境安全等幾十項(xiàng)檢測技術(shù)服務(wù)。為生產(chǎn)商及出口商，依據(jù)各國相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn),，在短時(shí)間內(nèi)完成測試并取得相應(yīng)的產(chǎn)品認(rèn)證證書,。