天麻生產(chǎn)加工流水線主要包括以下環(huán)節(jié)和相應(yīng)設(shè)備：

一,、分級(jí)

天麻的大小直接影響蒸制時(shí)間和干燥速率,，加工前應(yīng)先根據(jù)天麻大小和重量進(jìn)行分級(jí)。一般分為3個(gè)等級(jí)：

1. 一等品：單個(gè)重量150克以上,。

2. 二等品：單個(gè)重量75~150克,。

3. 三等品：單個(gè)重量75克以下，或存在部分蟲傷,、碰傷,。

二、清洗

將分級(jí)好的天麻用清水快速洗凈,，此環(huán)節(jié)可使用清洗機(jī)。清洗機(jī)主機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，氣泡翻浪和高壓噴淋利用水相互沖擊原理,，使物料呈上下左右翻滾狀態(tài)連續(xù)出料,，把物料里面的泥沙、雜質(zhì)清洗干凈,。洗凈的天麻,，當(dāng)天一定要加工處理，以防變質(zhì),。

三,、剝皮（可選）

如果將天麻出口或作為禮品，要?jiǎng)儍舯砥?。在大面積種植天麻且收獲量大的情況下,，為不影響加工進(jìn)度，此步驟可視情況省略,。

四,、蒸煮

蒸煮是天麻加工的重要工序，如果不蒸煮就直接烘干或曬干,，天麻會(huì)皺縮且不透明,，色澤差。蒸煮設(shè)備可使用全自動(dòng)速凍天麻無水蒸汽蒸煮流水線或天麻蒸煮機(jī),，其主要采用蒸汽加熱,，適用于各種蔬菜、水果,、肉食的漂燙殺青護(hù)色,，是速凍、脫水,、凍干,、脫皮及其他深加工預(yù)處理不可缺少的漂燙設(shè)備。蒸煮時(shí)間根據(jù)天麻等級(jí)而定：

1. 一等麻：蒸20~40分鐘,，水煮30分鐘,。

2. 二等麻：蒸15~20分鐘，水煮7~10分鐘,。

3. 三等麻：蒸10~15分鐘,，水煮5~8分鐘。

五,、熏制（可選）

天麻煮好后可放入熏房,，用熏20~30分鐘。

六,、晾冷干燥

蒸制好的天麻先攤開晾冷,，晾干麻體表面的水分,，及時(shí)運(yùn)往烘房，均勻平攤于竹簾或木架上,。此環(huán)節(jié)對(duì)溫度有嚴(yán)格要求：

1. 初始溫度應(yīng)控制在50℃~60℃,，便于天麻體中水分蒸發(fā)。假如開始時(shí)溫度過高（超過80℃）,，天麻外層因水蒸發(fā)過快易形成硬殼,；溫度過低（低于45℃），會(huì)引起天麻腐爛,。

2. 當(dāng)天麻的含水量為70%~80%時(shí),，取出用手壓扁，繼續(xù)烘烤,。此時(shí)烘烤溫度應(yīng)在70℃左右,，不能超過80℃，以防天麻干焦變質(zhì),。

烘干過程中通常還包括回潮定型步驟,，即將高溫烘制后的天麻集中堆于回潮房，在室溫條件下密封回潮,，待麻體表面平整,、柔軟后進(jìn)行人工定型，重復(fù)低溫烘干和回潮定型步驟,，直至烘干,。

七、包裝

天麻烘干后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行包裝,，包裝前應(yīng)先檢查并清除劣質(zhì)品及異物,。可采用內(nèi)附白紙的塑料箱,、盒作為包裝容器,，且包裝箱、盒應(yīng)清潔,、干燥,、無污染，符合中藥材生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范的要求,。每批包裝藥材均要建立包裝記錄,，包括品名、規(guī)格,、產(chǎn)地,、批號(hào)、重量,、包裝日期,、生產(chǎn)單位,、注意事項(xiàng)等。

八,、貯藏

包裝好的天麻,，應(yīng)及時(shí)放入貯藏庫中貯存,。貯藏庫應(yīng)通風(fēng),、干燥、避光,，必要時(shí)安裝空調(diào)及除濕設(shè)備,，并具有防鼠、蟲的措施,。應(yīng)搞好倉庫內(nèi)外的環(huán)境衛(wèi)生,，減少病蟲來源和滋生場(chǎng)所，控制庫房溫度在15℃,，相對(duì)濕度在80%以下,，預(yù)防蟲蛀和霉變。

****,，天麻生產(chǎn)加工流水線是一套完整的加工系統(tǒng),，各環(huán)節(jié)緊密配合，以確保天麻的加工質(zhì)量和效率,。