黔東燃?xì)夤艿篮缚p無損檢測公司

鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷工程鋼結(jié)構(gòu)檢測
目前常用的鋼結(jié)構(gòu)無損檢測方法有超聲檢測,、射線檢測,、磁粉檢測,、滲透檢測和渦流檢測五種,其中超聲檢測應(yīng)用廣泛,操作簡單,。工程中產(chǎn)生波的探傷原理主要是基于自身特點,因為超聲波波長很短,穿透性很強,超聲波可以在各種介質(zhì)中傳播,一旦遇到不同的介質(zhì)界面,就會自動發(fā)送映射,、反射,、繞射和波形轉(zhuǎn)換,。此外,超聲波具有良好的方向性,可以在黑暗環(huán)境中準(zhǔn)確地找到目標(biāo),。通過定向發(fā)射,可以很好地發(fā)現(xiàn)被檢測焊縫中存在缺陷的區(qū)域,。在工程鋼結(jié)構(gòu)檢測中,一般采用反射法進(jìn)行探傷,通過反射回波的聲壓可以很好地檢測到缺陷的大小,是一種非常使用的檢測方法,。
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檢測目的：探測金屬及焊縫中所存在的夾雜物,、裂縫、縮管,、白點,、分層等缺陷。也可以測量金屬厚度,。
檢測范圍：探測金屬鑄錠,、坯料、中厚板,、大型鍛件,、壓力容器等金屬制品
超聲波探傷檢測是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時,，在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法,，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部,，遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波，在熒光屏上阿形成脈沖波形,，根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小,。
檢測內(nèi)容：
1、檢測結(jié)果實時呈現(xiàn),；
2,、射線不能檢測厚度太大的產(chǎn)品，超聲波卻能穿透數(shù)米的部件,；
3,、超聲波檢測速度快，能確定缺陷的位置和相對尺寸,；
4,、超聲檢測對面積型缺陷有較高檢出率；
5,、設(shè)備便攜,，效率高，成本低,，沒有嚴(yán)格的安全要求（無輻射）,。
6、出具超聲波探傷檢測報告,。
UT探傷優(yōu)點：
（1）超聲波的聲束能集中在特定的方向上,，在介質(zhì)中沿直線傳播，具有良好的指向性,；
（2）超聲波在介質(zhì)中的傳播過程中,，會發(fā)生衰減和散射；
（3）超聲波在異種介質(zhì)的界面上將產(chǎn)生反射,、折射和波型轉(zhuǎn)換,。利用這些特性，可以獲得從缺陷界面反射回來的反射波,，從而達(dá)到探測缺陷的目的,；
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檢測產(chǎn)品:儲罐,起重機械,長輸管線,塔吊,管道,鍛鑄件,鍋爐,壓力容器,結(jié)構(gòu)件,風(fēng)力發(fā)電塔架塔筒,火力發(fā)電,脫硫塔,鋼結(jié)構(gòu),鐵水包耳軸,鋼水包耳軸,中頻爐耳軸,龍門鉤,掛鉤,吊鉤,。
管道檢測分類:
1,、按材料分類:金屬管道和非金屬管道。
2,、按設(shè)計壓力分類:真空管道,、低壓管道、高壓管道、超高壓管道,。
3,、按輸送溫度分類:低溫管道、常溫管道,、中溫和高溫管道,。
4、按輸送介質(zhì)分類:給排水管道,、壓縮空氣管道,、蒸汽管道、氫氣管道,、氧氣管道、乙炔管道,、熱力管道,、燃?xì)夤艿馈⑷加凸艿?、流體管道,、有害流體管道、酸堿管道,、鍋爐管道,、制冷管道、凈化純氣管道,、純水管道等,。
檢測地區(qū):長沙,岳陽,婁底,益陽,常德,衡陽,邵陽,株洲,湘潭,永州,郴州,張家界,懷化,吉首等。
第三方儲罐焊縫無損檢測探傷公司,檢測方法:X射線RT拍片,、超聲波檢測,、磁粉檢測、滲透檢測,、電點火花檢,。
儲罐分類:
按溫度劃分,可分為:
按位置分類:可分為地上儲罐、地下儲罐,、半地下儲罐,、海上儲罐、海底儲罐等,。
按油品分類:可分為原油儲罐,、燃油儲罐、潤滑油罐,、食用油罐,、消防水罐等。
按用途分類:可分為生產(chǎn)油罐、存儲油罐等,。
按形式分類:可分為立式儲罐,、臥式儲罐等。
按結(jié)構(gòu)分類:可分為固定頂儲罐,、浮頂儲罐,、球形儲罐等.
1)儀器選用H600a型數(shù)字手動超聲波探傷儀。儀器和探頭的組合靈敏度,、衰減器精度,、水平線性和垂直線性等各種性能指標(biāo)應(yīng)符合ZBY-230《A型脈沖以射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件》及ZBY-231《超聲波探傷用探頭性能測試方法》的規(guī)定。
2)在設(shè)備使用及每隔三個月應(yīng)檢查其垂直線性和水平線性,。確認(rèn)垂直線性誤差水大于5%,水平線性誤差不大于1%,。