貴州燃?xì)夤艿篮附訜o(wú)損檢測(cè)dr成像檢測(cè)
探頭發(fā)射脈沖超聲波,，透過(guò)工件表面在介質(zhì)中傳播,，遇到底面發(fā)生反射,，反射波經(jīng)探頭接受在顯示屏上形成底波,。如果材質(zhì)中存在缺陷,，那么探頭也會(huì)接受缺陷界面反射波并在顯示屏上形成缺陷波,。通過(guò)分析缺陷波的波幅,、在時(shí)間軸上的位置以及波形特征來(lái)分析評(píng)價(jià)缺陷,。
用途：檢測(cè)鍛件的分層,、裂紋,、夾雜、氣孔，型材的分層,、裂紋,、折疊、夾雜,，鑄件中的氣泡,、縮孔、疏松,、夾渣,、熱裂等缺陷和厚度測(cè)定等，焊縫中的裂紋,、未融合,、夾渣、未焊透等情況,。
在線超聲探傷設(shè)備-是鋼鐵生產(chǎn)線上對(duì)所需探傷鋼管,、鋼棒、鋼板逐一進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè),。
優(yōu)點(diǎn)：穿透能力強(qiáng),；易于攜帶；具有對(duì)平面型缺陷的高敏感性,，探傷結(jié)果快速卻且準(zhǔn)確,。
局限性：被檢表面要求光滑，便于傳感器耦合,；對(duì)細(xì)小裂紋探測(cè)困難,；要有參考標(biāo)準(zhǔn)，要有素質(zhì)較高的檢測(cè)人員才能解釋信號(hào),；對(duì)于表面粗糙和形狀復(fù)雜的工作并不適用,。
，貴州dr成像檢測(cè),。
焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
保證項(xiàng)目
1,、焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄,。
2,、焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期,。
3,、Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn),，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,，檢查焊縫探傷報(bào)告,。
4、焊縫表面Ⅰ,、Ⅱ級(jí)焊縫不得有裂紋,、焊瘤、燒穿,、弧坑等缺陷,。Ⅱ級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣,、弧坑,、裂紋、電弧擦傷等缺陷,，且Ⅰ級(jí)焊縫不得有咬邊,、未焊滿等缺陷。
基本項(xiàng)目
1,、焊縫外觀：焊縫外形均勻,，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過(guò)渡平滑,，焊渣和飛濺物清除干凈,。
2、表面氣孔：Ⅰ,、Ⅱ級(jí)焊縫不允許,；Ⅲ級(jí)焊縫每50mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t；且≤3mm 氣孔2 個(gè),；氣孔間距≤6 倍孔徑,。
3、咬邊：Ⅰ級(jí)焊縫不允許,。
Ⅱ級(jí)焊縫：咬邊深度≤0.05t,，且≤0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度≤100mm,，且兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫長(zhǎng)度,。
Ⅲ級(jí)焊縫：咬邊深度≤0.lt，且≤lmm,。
注：t 為連接處較薄的板厚,。
，焊接無(wú)損檢測(cè)燃?xì)夤艿馈?br />
檢測(cè)項(xiàng)目及涉及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):
序號(hào)項(xiàng)目/參數(shù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)(方法)名稱及編號(hào)(含年號(hào)) 1 X射線檢測(cè)GB/T3323-2005;GB/T 5677-2007 ;JB/T 4730.2-20052 超聲波檢測(cè)GB/T2970-2004;GB/T 7734-2004;GB/T 11345-2013;CB/T 3559-2011;GB/T4162-2008;GB/T 6402-2008;GB 7233.1-2009 ;JB/T 4730.3-2005;GB/T5193-2007;GB/T 6519-2013 3 磁粉檢測(cè)JB/T 6061-2007;GB/T 9444-2007;JB/T4730.4-2005;CB 819-1975;CB 973-1981 4 滲透檢測(cè)JB/T 6062-2007;GB/T9443-2007;JB/T 8466-1996;JB/T 4730.5-2005;CB/T3290-2013;
