馬鈴薯是我國(guó)重要的糧食作物，主要食用部位為塊莖。馬鈴薯除直接用作蔬菜外,，馬鈴薯淀粉生產(chǎn)過程中伴隨著產(chǎn)生大量有機(jī)廢水（生產(chǎn)1噸淀粉,，產(chǎn)生近20噸廢水）,。廢水直排既會(huì)造成嚴(yán)重的生態(tài)后果（如水體富營(yíng)養(yǎng)化）,，還浪費(fèi)了大量的有機(jī)資源。本文擬通過比較馬鈴薯淀粉廢水中蛋白質(zhì)回收方法,，為回收利用馬鈴薯淀粉廢水中蛋白質(zhì)資源提供理論依據(jù),。

1、馬鈴薯淀粉廢水來(lái)源

馬鈴薯淀粉生產(chǎn)工藝流程包括原料清洗,、淀粉提取和淀粉脫水干燥,。原料清洗階段主要對(duì)馬鈴薯表面泥沙進(jìn)行清洗，所產(chǎn)生的廢水通?？赏ㄟ^三級(jí)沉淀處理,，從而循環(huán)利用,，不是淀粉廢水的主要來(lái)源。淀粉提取是馬鈴薯淀粉生產(chǎn)的核心工藝,，分為破碎（銼磨法）,、提取和淀粉精制3個(gè)階段。首先,，將清洗的馬鈴薯運(yùn)輸至破碎設(shè)備或采用手工方法進(jìn)行組織破碎,。隨后，將充分破碎的組織液轉(zhuǎn)移至離心機(jī)或采用濾膜進(jìn)行固液分離,。收集并濃縮得到粗淀粉乳,。先后經(jīng)過靜置沉降和清洗去除淀粉乳中泥沙等顆粒狀雜質(zhì)，制備精制淀粉乳,。本工藝流程中產(chǎn)生的廢水不僅量大,，而且有機(jī)質(zhì)含量高（蛋白質(zhì)等），即常說(shuō)的淀粉廢水,。淀粉脫水干燥是指把精制淀粉乳進(jìn)行真空吸濾和蒸汽干燥,，降低其含水量，得到干燥淀粉的過程,。這一工藝流程無(wú)額外用水,，回收水較為清潔,，可循環(huán)利用,。

馬鈴薯淀粉生產(chǎn)加工過程中，不同工藝流程均有廢水產(chǎn)生,，但原料清洗和脫水干燥階段的廢水可經(jīng)簡(jiǎn)單處理后回收利用,。馬鈴薯淀粉廢水主要來(lái)源于提取加工工藝流程。

2,、馬鈴薯淀粉廢水水質(zhì)特性

研究發(fā)現(xiàn),，馬鈴薯塊莖中主要物質(zhì)為水（63-87%），其次是淀粉（8-29%）,，依次為蛋白質(zhì)（0.7-4.6%）,、糖（0.1-8%）和纖維素（0.2-3.5%）等。經(jīng)過提取加工工藝,，除淀粉和纖維素等主要物質(zhì)均進(jìn)入水中而成為淀粉廢水,。因此，馬鈴薯淀粉廢水中既富含蛋白質(zhì)等有機(jī)物,，也還有較多纖維素等固體顆粒,。馬鈴薯來(lái)源不同、加工工藝不同,，其淀粉廢水的水產(chǎn)差異較大,。但是淀粉廢水的水質(zhì)參數(shù)如化學(xué)耗氧量（COD）,、生化耗氧量（BOD）和可溶性固體顆粒（SS）含量均達(dá)到超高水平，分別可達(dá)mg/L,，mg/L和18000mg/L不等,。

3、回收馬鈴薯淀粉廢水中蛋白質(zhì)方法

回收利用馬鈴薯淀粉廢水中蛋白質(zhì)的方法主要有物理法和化學(xué)法等,。盡管工藝流程和操作方法不同,，但均利用了蛋白質(zhì)等電點(diǎn)和蛋白質(zhì)變性等性質(zhì)進(jìn)行分離和提取。

3.1 物理法

物理法是利用馬鈴薯淀粉蛋白質(zhì)固有的物理性質(zhì)及其可變性進(jìn)行分離,。比如,，根據(jù)蛋白質(zhì)的溶解度、吸附性以及起泡性等性質(zhì)特點(diǎn),，發(fā)展出了泡沫分離法和超濾法,。泡沫分離法是根據(jù)氣泡的表面吸附特性，通過氣泡在上浮過程中將蛋白質(zhì)等生物活性物質(zhì)吸附富集,，分離塔排液,，達(dá)到提取蛋白質(zhì)的目的。一般認(rèn)為,，泡沫分離法回收淀粉廢水中蛋白質(zhì)效能主要受廢水溶液性質(zhì),，如溶質(zhì)溶度和pH（等電點(diǎn)吸附效果好），和操作特性（溫度,、氣流量）的影響,。

超濾法是利用濾膜半透性對(duì)馬鈴薯淀粉廢水進(jìn)行固液分離的一種膜分離技術(shù)。研究認(rèn)為,，膜集成超濾技術(shù)是回收馬鈴薯淀粉廢水中蛋白質(zhì)的較理想的技術(shù),，其粗蛋白可高達(dá)回收率90%以上。但是,，超濾膜系統(tǒng)價(jià)格昂貴,，并且運(yùn)行過程中容易堵塞，并不適合在中小企業(yè)推廣,。

3.2 化學(xué)法

提取淀粉廢水中蛋白質(zhì)的化學(xué)方法有等電位法和絮凝法等,。等電位法是指通過調(diào)節(jié)pH值使溶液達(dá)到等電位點(diǎn)，降低蛋白質(zhì)溶解度,，收集蛋白質(zhì)沉淀,，從而達(dá)到回收目的。絮凝法包括加熱絮凝和絮凝劑法,，前者通過加熱使蛋白質(zhì)發(fā)生絮凝反應(yīng),，后者通過添加無(wú)機(jī)或有機(jī)絮凝劑使蛋白質(zhì)絮凝。絮凝回收蛋白工藝簡(jiǎn)單,、價(jià)格低廉,、回收率高,，得到廣泛關(guān)注，但提取產(chǎn)品色澤差,、純度低以及絮凝劑混入等問題影響了該技術(shù)的發(fā)展,。選擇合適的絮凝劑和篩選絮凝與蛋白質(zhì)分離的藥劑是當(dāng)前的研究熱點(diǎn)。

3.3 蛋白回收工藝的選擇

馬鈴薯淀粉廢水的蛋白回收工藝選擇需綜合考慮多方面因素,。既要考慮廢水特性與回收工藝的匹配性,，也要考慮回收蛋白質(zhì)的成本以及蛋白質(zhì)開發(fā)利用前景。因此,，工藝選擇不應(yīng)拘泥于某一種模式,，而應(yīng)因地制宜選擇某種回收模式為主體的混合工藝，比如酸熱提取與中空纖維超濾結(jié)合工藝等,。