工控設(shè)備 1794-OA16 AB輸出模塊 全新原裝 質(zhì)保時間長

主營產(chǎn)品：DCS集散式控制系統(tǒng),、PLC可編程控制器,、數(shù)控系統(tǒng)、

(CPU處理器,、模塊,、卡件,、控制器、伺服驅(qū)動,、工作站,、驅(qū)動器、

馬達(dá),、 內(nèi)存卡,、 電源，機器人備件等)各類工控產(chǎn)品

AB：,，P等系列

GE：IC693  IC695  IC697系列 

Schneider（施耐德）：140  TSX 系列 

Siemens 6DD,，6FC，6SN,，6FC,，6S5系列，F(xiàn)oxboro系統(tǒng)卡件,，

Triconex系統(tǒng)模塊,，Rexroth力士樂全系列產(chǎn)品，停產(chǎn)模塊等各類工控產(chǎn)品

以及ABB,、發(fā)那科,、三菱、安川,、歐姆龍,、霍尼韋爾、艾默生等進(jìn)口品牌PLC,、CPU,、DCS

近日，第29屆中國集成電路設(shè)計業(yè)2023年會暨廣州集成電路產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展高峰論壇（ICCAD）在廣州舉行,。來自國內(nèi)外IC設(shè)計企業(yè)及IP服務(wù)廠商,、EDA廠商、Foundry廠商,、封裝測試廠商,、系統(tǒng)廠商、風(fēng)險投資公司,、集成電路產(chǎn)業(yè)園區(qū)的4000余位業(yè)界人士參加了會議,。格創(chuàng)東智QMS產(chǎn)品事業(yè)部總經(jīng)理趙志受邀出席大會并發(fā)表了主題演講,，分享了QMS質(zhì)量管理系統(tǒng)在半導(dǎo)體設(shè)計行業(yè)的創(chuàng)新應(yīng)用。

格創(chuàng)東智QMS產(chǎn)品事業(yè)部總經(jīng)理趙志

當(dāng)前,，全球半導(dǎo)體市場正在經(jīng)歷劇烈的周期性波動,，面對巨大的不確定性，半導(dǎo)體工廠加強質(zhì)量管理的重要性越發(fā)凸顯,，成為其穿越周期的關(guān)鍵,。

趙志在演講中介紹了質(zhì)量管理業(yè)務(wù)在半導(dǎo)體設(shè)計業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量、生產(chǎn)過程質(zhì)量,、客戶質(zhì)量等場景下的應(yīng)用,。他指出，質(zhì)量管理業(yè)務(wù)貫通設(shè)計,、采購,、來料、生產(chǎn),、試驗/測試,、售后等產(chǎn)品實現(xiàn)過程。其中在設(shè)計和生產(chǎn)環(huán)節(jié),，覆蓋了產(chǎn)品研發(fā),、質(zhì)量文件管理、供應(yīng)鏈管理,、生產(chǎn)執(zhí)行,、質(zhì)量體系管理、產(chǎn)品出貨,、客戶管理等10余個關(guān)鍵流程,，具有高度復(fù)雜性。

“而行業(yè)管理手段的缺失,，給質(zhì)量管理帶來諸多難點,。在半導(dǎo)體設(shè)計業(yè)，普遍面臨著質(zhì)量管理業(yè)務(wù)運行不順暢,、質(zhì)量數(shù)據(jù)缺乏集中管理環(huán)境,、質(zhì)量數(shù)據(jù)不能被有效應(yīng)用、質(zhì)量實現(xiàn)各階段缺乏橫/縱向協(xié)同,、集團質(zhì)量管理中缺乏有效手段等管理痛點,。” 基于此,，趙志認(rèn)為,，半導(dǎo)體設(shè)計工廠質(zhì)量管理業(yè)務(wù)要從以下四方面進(jìn)行規(guī)劃：

一體化：打通設(shè)計、供方、生產(chǎn),、客戶等各領(lǐng)域質(zhì)量數(shù)據(jù),，將質(zhì)量活動納入一體化管控；

規(guī)范化：將質(zhì)量信息依靠較多的紙質(zhì)記錄,、人工傳遞,、手工統(tǒng)計等傳統(tǒng)業(yè)務(wù)方式變成規(guī)范的流程、表格,、數(shù)據(jù),，提高質(zhì)量管控能力,；

集成化：同PLM,、SAP、SRM,、MES,、YMS、CRM等系統(tǒng)進(jìn)行集成,，消除信息孤島,，促進(jìn)信息一體化管理；

智能化：實現(xiàn)生產(chǎn)過程全鏈條數(shù)據(jù)搜集以及質(zhì)量管控,；自動分析監(jiān)控圖表,，形成經(jīng)驗庫，為設(shè)計人員提供數(shù)據(jù)支持,。

圍繞半導(dǎo)體設(shè)計業(yè)的業(yè)務(wù)特點,，趙志提出了質(zhì)量信息化建設(shè)藍(lán)圖規(guī)劃，涵蓋應(yīng)用,、執(zhí)行,、管理、決策四個層面,，構(gòu)建全生命周期質(zhì)量數(shù)字化系統(tǒng),。作為脫胎于半導(dǎo)體制造業(yè)的guojiaji雙跨工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，格創(chuàng)東智基于物聯(lián)網(wǎng),、大數(shù)據(jù),、人工智能等三大核心平臺能力，將AIoT技術(shù)應(yīng)用至數(shù)據(jù)集成,、系統(tǒng)集成,、業(yè)務(wù)流程集成，實現(xiàn)AI助力數(shù)據(jù)決策,，構(gòu)建了數(shù)字化質(zhì)量解決方案,。

格創(chuàng)東智QMS質(zhì)量管理系統(tǒng)（國內(nèi)全行業(yè)排名第七、半導(dǎo)體行業(yè)排名第一），面向集團與產(chǎn)品,，通過數(shù)據(jù)采集與錄入,，將原本離散、隱性的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘與匯總分析,，為半導(dǎo)體工廠構(gòu)建QMS全價值鏈信息流,，消除質(zhì)量信息“孤島”，實現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的集中,、規(guī)范,、高效管理，降低質(zhì)量成本,，為產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量管控提供有效的數(shù)據(jù)支撐,。

據(jù)悉，格創(chuàng)東智IC設(shè)計行業(yè)品質(zhì)管理解決方案,，已成功落地多家頭部IC設(shè)計企業(yè),。以其中一家企業(yè)為例，通過將用戶特殊需求CSR,、客戶審核,、變更管理等信息化、結(jié)構(gòu)化,、數(shù)據(jù)顯示化,，客戶審核時直接通過系統(tǒng)來展現(xiàn)相關(guān)數(shù)據(jù)，提高了20%客戶滿意度,；通過建立統(tǒng)一,、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)化問題閉環(huán)驗證流程,，在供方交互平臺上拉通供方相關(guān)數(shù)據(jù),，提升對供方管控的能力，提高了40%的業(yè)務(wù)管理效率,。

未來,，格創(chuàng)東智會繼續(xù)深耕行業(yè)，通過構(gòu)建全生命周期質(zhì)量數(shù)字化系統(tǒng),，幫助半導(dǎo)體設(shè)計企業(yè)穿越下行周期,。