內蒙古華電烏達熱電有限公司(以下簡稱烏達熱電)位于內蒙古自治區(qū)烏海市內,，全廠水源原設計為近河道的自備井地下水,。由于近年來內蒙古自治區(qū)不斷提升環(huán)保指標要求,，烏達熱電需停止使用地下水作為全廠水源，生產(chǎn)用水水源改為當?shù)厥姓鬯畯S達標排放水,，黃河水作為備用水源,，生活用水水源改為市政自來水。由于市政污水處理廠提供水源為低污染類水源,，有機物含量較高,，為了節(jié)約用水，考慮新建規(guī)模為97m3/h的冷卻塔排污水回收系統(tǒng),?？紤]到系統(tǒng)運行安全和遠期擴建需要，設計建設3套每套出力為49m3/h的循環(huán)冷卻水回收系統(tǒng),，正常運行2套,，循環(huán)備用1套。市政污水處理廠提供水源通過該回收系統(tǒng)處理后,，作為電廠生水補充水源回用到電廠生產(chǎn)用水中,。

1、水質分析

烏達熱電水源由近河道地下水改為市政污水廠達標排放水,，水源類型由水質優(yōu)異的地下水調整為受污染的回用水,，使整個電廠水處理系統(tǒng)都面臨較大的運行風險，需要根據(jù)水源特性,，選擇有針對性的工藝應對方案,。項目配套的市政污水處理廠水源水質和循環(huán)水排污水回用取水點采樣水質見表1。由表1可見,，循環(huán)排污水水質由于其濃縮倍率提升,，表現(xiàn)為堿度,、硬度、氯離子等增加,，水中有機污染物指標化學需氧量(COD)也相應增高,。在分析水源水質時，應重點考慮控制有機污染物,，減少對反滲透膜造成的污染,。綜合目前成熟的應用工藝技術，選擇機械加速澄清池和超濾的組合工藝作為反滲透預處理工藝,，通過投加藥劑使污染物通過團聚和分子鍵橋聯(lián)、靜電吸附等作用,，形成穩(wěn)定的礬花沉淀下來,，依靠超濾技術將水中不易沉降的懸浮物除去。

2,、工藝流程

根據(jù)循環(huán)水排污水水質特點,，重點控制其懸浮物和有機污染物，通過比較確定工藝流程為“機械加速澄清池+浸沒式超濾+反滲透系統(tǒng)”,，具體如圖1所示,。其中，超濾組件選用HFS－30型浸沒式中空纖維超濾膜元件,。

機械加速澄清池主要用于去除水體中的大顆粒物質,、大直徑懸浮物膠體等。機械加速澄清池具有處理效果較穩(wěn)定,、適應性較強的特點,，常作為電廠原水預處理工藝，但其運行操作有較高技術要求,，加藥量,、藥劑類型、水溫,、藻類,、攪拌器轉速等都會影響出水效果，甚至會出現(xiàn)礬花無法沉降的“翻池”現(xiàn)象,，造成出水水質超標,。

浸沒式超濾膜是將膜組件放置在膜池中，通過負壓抽吸或虹吸自流方式過濾水,，通常用于原水水質波動較大的中水回用或已有濾池改造項目上,。由于開放式的膜池結構，使其具有進水水質要求較寬松,、耐沖擊負荷能力強,、對預處理的要求較低等特點;具有出水水質穩(wěn)定,、占地面積小、運行成本低等優(yōu)勢,，可用于反滲透前處理,，去除膠體、濁度,、細菌,、病毒等，達到反滲透系統(tǒng)進水水質要求,。浸沒式超濾對預處理的要求較低,、耐沖擊負荷能力強，應用于污染較嚴重的水質處理和規(guī)模較大的工程時,，更具優(yōu)勢,。

反滲透技術主要用于除鹽，需要對反滲透膜的進水污染指數(shù)(SDI),、進水濁度進行控制,，通常要求SDI不高于4，濁度不高于0．2NTU,。反滲透前的預處理效果越好,，出水水質越穩(wěn)定，反滲透膜運行越穩(wěn)定,。

3,、系統(tǒng)設計

3．1 浸沒式產(chǎn)品特點

HFS－30型浸沒式膜產(chǎn)品是一種具有內部支撐結構的加強型浸沒式中空纖維膜產(chǎn)品，可應用在浸沒式超濾和膜生物反應器(MBR)工藝中,。

浸沒式超濾系統(tǒng)流程如圖2所示,，其工作方式為HFS－30膜箱直接浸沒在曝氣池中，或將膜箱裝于單獨的膜池中,。多個膜箱并排排布在一起形成一個膜列,，直接與出水母管連接，出水母管再透過產(chǎn)水泵將過濾水抽出,，在運行過程中通過鼓風機曝氣,，使得氣泡上升沖刷超濾膜表面，減少膜表面污染物附著,。該項目所采用的浸沒式超濾膜產(chǎn)品技術規(guī)格見表2,。

3．2 烏達熱電水源切換超濾設計參數(shù)

浸沒式超濾用于循環(huán)水排污水回收利用，設置為3個系列單元,，每個系列單元都能單獨運行,，也可以運行，系統(tǒng)凈出力3×75m3/h,，2用1備,。表3為超濾系統(tǒng)的設計參數(shù),，膜凈通量為35L/h，回收率不低于90%,。浸沒式超濾系統(tǒng)共采用222支HFS－30浸沒式超濾膜片,，膜池為防腐處理鋼結構，共3個膜池,，每個膜池設置1個膜框架單元,，每個單元安裝74片浸沒式超濾膜片。

3．3 浸沒式超濾系統(tǒng)運行參數(shù)

浸沒式超濾系統(tǒng)的運行分為產(chǎn)水,、反洗,、化學加強洗和化學清洗幾個部分。其中,，日常制水過程中按照“產(chǎn)水+反洗”運行,，固定間隔時間進行化學加強洗，當化學加強洗無法保證運行跨膜壓差在50kPa以內運行或每3個月到期時,，需要進行離線化學清洗。浸沒式超濾膜是將超濾膜置于構筑物內,，污水進入構筑物后接觸到超濾膜外表面,，超濾膜通過膜抽吸水泵的作用，將清水透過膜孔進入膜管內側從而分離出來,，將污水中的顆粒物,、污染物截留在水中。系統(tǒng)運行一定時間后,，需要程序控制對膜組件進行反沖洗,。反沖洗的主要目的是，防止?jié)B濾液中的污染物在膜表面沉積,，利用清水反向沖洗,，使膜外表面的污染物質剝落下來。一般每次反洗時長為0．5～1．0min,，超濾膜每過濾15．0～30．0min進行一次反洗,。反洗時曝氣風機啟動，對膜絲表面進行空氣擦洗,，清除表面附著的污染物,。為保持膜的長期運行，需要定期對膜進行短期的化學加藥浸泡,，減緩膜表面的污染,。通常為1～3天1次，每次30．0min,，可以根據(jù)污染物的不同選擇不同的清洗劑,。為保持膜的性能,，膜組件應該定期進行化學清洗，一般推薦3個月進行1次化學清洗,。