品牌: | OUSI |
產(chǎn)地: | 上海 |
特點(diǎn): | 全自動(dòng)水封連續(xù)式 |
單價(jià): | 面議 |
發(fā)貨期限: | 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨 |
所在地: | 直轄市 上海 |
有效期至: | 長期有效 |
發(fā)布時(shí)間: | 2023-11-23 03:56 |
最后更新: | 2023-11-23 03:56 |
瀏覽次數(shù): | 276 |
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預(yù)制菜全自動(dòng)水封式連續(xù)殺菌機(jī)
機(jī)型:
l 方形殺菌籠帶翻蓋式結(jié)構(gòu)機(jī)型(適用于各類塑料袋塑封產(chǎn)品軟包裝)
l 圓形殺菌籠內(nèi)附定位條結(jié)構(gòu)機(jī)型 (適用于小碗型或方形的定型包裝*)
* 定型包裝產(chǎn)品也可采用方籠機(jī)械手的機(jī)型系列
特點(diǎn):
u 該系統(tǒng)可直連前端灌裝機(jī)和后道包裝線,實(shí)現(xiàn)從灌裝、二次殺菌到包裝的無縫對接,。
u 根據(jù)不同包裝,,產(chǎn)能每分鐘可達(dá)360件以上,。
u 設(shè)備可選不同殺菌工藝模塊
ü 高溫壓力蒸汽型(配液壓風(fēng)機(jī))110℃-140℃,。
ü 高溫殺菌水噴淋型110℃-140℃,。
ü 巴氏常壓65℃-98℃蒸汽,、水噴淋復(fù)合水浴殺菌,。
u 同一臺(tái)設(shè)備可進(jìn)行高溫殺菌與巴氏殺菌,,一機(jī)兩用。
u 殺菌時(shí)間15-40分鐘可調(diào)
u 艙內(nèi)壓力可調(diào)
u 在殺菌過程中,,產(chǎn)品保持運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和來回倒置或轉(zhuǎn)動(dòng),,使得熱量以對流形式迅速滲透,大幅度提高傳熱效率,。
u 該系統(tǒng)可根據(jù)客戶技術(shù)要求,、產(chǎn)品殺菌工藝參數(shù)、以及產(chǎn)能需求來進(jìn)行定制,,從而獲得最有效可靠,、一致和節(jié)能的殺菌方案。
工藝流程:
1,、軟包裝產(chǎn)品的裝卸流程(軟袋,,塑封粽子等軟包裝產(chǎn)品)
設(shè)備機(jī)型采用方形殺菌籠帶翻蓋的結(jié)構(gòu)
1) 送料:
封裝后的產(chǎn)品被排列送到帶等距齒板的單列輸送帶上(配置2個(gè)單列輸送線),輸送帶每個(gè)齒板間1件產(chǎn)品,。產(chǎn)品運(yùn)轉(zhuǎn)到推送工位,,推送機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品再分別推入各自對應(yīng)提升輸送帶上(上下2層提升帶),送至各自對應(yīng)的裝料導(dǎo)向槽工位,。
2) 進(jìn)料:
提升皮帶與殺菌籠同步運(yùn)行,。在進(jìn)料工位,殺菌籠蓋打開,,產(chǎn)品通過對口滑槽自重滑跌入殺菌籠內(nèi),,裝料完畢后機(jī)構(gòu)將殺菌籠蓋關(guān)閉。然后進(jìn)入殺菌工序,。進(jìn)料工位每次裝2個(gè)籠,,每分鐘可裝18次,共36籠(也可根據(jù)客戶產(chǎn)品尺寸和產(chǎn)能要求調(diào)整),。
3) 殺菌
殺菌時(shí),,固定在運(yùn)載鏈上的殺菌籠在多層殺菌區(qū)內(nèi)作平移和來回翻身倒置。鍋內(nèi)分殺菌區(qū)與水浴冷卻區(qū),。殺菌區(qū)采用蒸汽或熱水噴淋,,溫度65-140℃可控,。冷卻區(qū)分多層水浴,,使產(chǎn)品逐漸降溫到40℃以下。(殺菌時(shí)間,、溫度,、壓力參數(shù)可調(diào),。)
4) 出料:
產(chǎn)品殺菌后,殺菌籠運(yùn)行至出料工位,,殺菌籠的開口朝下,,機(jī)構(gòu)將殺菌籠蓋打開,產(chǎn)品掉落到輸出帶上,,送至后道工序輸送線,。(出料與進(jìn)料工序是同步進(jìn)行的)
2、定型包裝產(chǎn)品的裝卸流程(碗型或方型等包裝產(chǎn)品)
設(shè)備機(jī)型采用圓形籠帶定位導(dǎo)條的結(jié)構(gòu)
1) 送料:
封裝后的產(chǎn)品,,被送至設(shè)備進(jìn)料輸送線體進(jìn)行分流,,形成多道單列狀。
2) 進(jìn)料:
空籠在交換籠工位定位,,分道排列后的產(chǎn)品通過推送和導(dǎo)向裝置,,被送入對應(yīng)圓形殺菌籠內(nèi)。每次可裝7個(gè)籠,,每分鐘30籠以上(也可根據(jù)客戶產(chǎn)品尺寸和產(chǎn)能要求調(diào)整),。
3) 殺菌
殺菌時(shí),固定在運(yùn)載鏈條上的籠托推動(dòng)圓籠在導(dǎo)軌上滾動(dòng)(圓籠與籠托是分離的)產(chǎn)品在籠中旋轉(zhuǎn),。鍋內(nèi)分殺菌區(qū)與水浴冷卻區(qū),。殺菌區(qū)采用蒸汽或熱水噴淋,溫度65-140℃可控,。冷卻區(qū)分多層水浴,,使產(chǎn)品逐漸降溫到40℃以下。(殺菌時(shí)間,、溫度,、壓力參數(shù)可調(diào)。)
4) 出料:
殺菌后,,圓籠與籠托分離,,圓籠在出料工位定位后,通過推桿裝置將產(chǎn)品推出籠至出料輸送線體上,,送至后道工序輸送線,。出料與進(jìn)料工序是同步進(jìn)行的。