瓶裝牛肉辣椒醬滅菌設(shè)備上海廠家自嗨鍋醬料包殺菌鍋全自動(dòng)殺菌釜

機(jī)型：

l 小機(jī)型（適用于10-30ml口服液玻璃瓶）

l 大機(jī)型 (適用于高度≤230mm的常規(guī)玻璃瓶)

特點(diǎn)：

u 該系統(tǒng)可直連前端灌裝機(jī)和后道包裝線,，實(shí)現(xiàn)從灌裝,、二次殺菌到包裝的無縫對(duì)接?？蓾M足智能制造和數(shù)字化生產(chǎn)線的需求,。

u 產(chǎn)能高,。在小機(jī)型上,，口服液瓶每次以單籠裝載，每分鐘產(chǎn)能可達(dá)450瓶以上,。在大機(jī)型上,，玻璃瓶每次以3籠裝載，每分鐘產(chǎn)能可達(dá)500瓶以上,。

u 標(biāo)配預(yù)熱裝置,，可對(duì)玻璃瓶進(jìn)行預(yù)熱，避免瓶子直接進(jìn)高溫區(qū)后因溫差過大而破裂,。

u 瓶籠均為方形且?guī)ё枣i,。在瓶籠內(nèi)，玻璃瓶單層直立布置,，不相互頂碰且保護(hù)了瓶蓋,，確保了玻璃瓶在運(yùn)行中的安全。

u 在殺菌過程中,，產(chǎn)品保持動(dòng)態(tài)平移和來回翻身倒置,，熱量以對(duì)流形式迅速滲透，傳熱效率大幅度提高,，從而在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需的殺菌溫度,。

u 殺菌溫度85℃到140℃可調(diào)。

u 艙內(nèi)壓力可根據(jù)玻璃瓶受壓要求調(diào)節(jié),。

u 兩種殺菌方式可選：蒸汽殺菌和水噴淋殺菌,。

u 該系統(tǒng)可根據(jù)客戶技術(shù)要求、產(chǎn)品殺菌工藝參數(shù),、以及產(chǎn)能需求來進(jìn)行定制,，從而獲得最有效可靠、一致和節(jié)能的殺菌方案,。

工藝流程：

1． 進(jìn)瓶：

灌裝封蓋后的玻璃瓶被輸送線送到進(jìn)料整列線體上,，通過多通道分流整列到位后，由坐標(biāo)機(jī)械手（行架式）一次整取產(chǎn)品并將其移送到裝籠頂升工位,。小玻璃瓶每次裝載1籠,，每分鐘4-5次。大玻璃瓶每次裝載3籠,，每分鐘3次（可根據(jù)產(chǎn)能要求調(diào)整）,。

2． 裝籠：

在裝籠頂升工位將瓶籠裝入固定在運(yùn)載主鏈上的瓶籠托架內(nèi),，并通過安全自鎖機(jī)構(gòu)確保裝載到位和以后續(xù)運(yùn)載安全,。

3． 殺菌：

產(chǎn)品經(jīng)過常壓水噴淋或水浴槽逐步預(yù)熱，至90℃后再經(jīng)過水封閥進(jìn)入殺菌鍋,。

在鍋內(nèi)總體上分上下兩個(gè)區(qū)域,，即高溫殺菌區(qū)和水浴冷卻區(qū)（具備多層分級(jí)溫度,，實(shí)現(xiàn)逐級(jí)冷卻）。

依據(jù)玻璃瓶耐壓要求不同,，有兩種殺菌方式可選：蒸汽殺菌（配液壓風(fēng)扇）和水噴淋殺菌,。（殺菌時(shí)間、溫度,、壓力參數(shù)可調(diào),。）

殺菌后產(chǎn)品在鍋內(nèi)連續(xù)通過多層水浴逐級(jí)冷卻（冷卻溫度根據(jù)產(chǎn)品要求，35℃-85℃均可實(shí)現(xiàn)）,。殺菌完成后產(chǎn)品通過水封閥輸出,，輸送至卸籠頂升機(jī)構(gòu)工位。根據(jù)需要,，還可增設(shè)常壓外置冷卻槽,。

4． 卸籠：

裝有已完成殺菌的產(chǎn)品的瓶籠由卸籠頂升機(jī)構(gòu)從托架上取出，等待機(jī)械手提取,。

5． 出瓶：

由坐標(biāo)機(jī)械手（行架式）在卸籠頂升機(jī)構(gòu)工位將產(chǎn)品從瓶籠中提取并移送至出瓶輸送線體上,，線體與后道流水線對(duì)接進(jìn)入后道包裝工序。（小玻璃瓶抓手采用整體式限位吸盤,，大玻璃瓶抓手采用獨(dú)立專用抓頭,。）

可選配置：

根據(jù)特定的殺菌工藝需求，可選配以下模塊系統(tǒng)：

常壓外置冷卻

產(chǎn)品在殺菌完成并從殺菌鍋輸送出來后,，再通過外置冷卻水槽,，在常壓下水浴冷卻直至溫度滿足后道包裝需求。

 適用范圍

　　1,、玻璃容器：玻璃瓶（燕窩,、海參等）；

　　2,、金屬容器：馬口鐵罐（旺旺,、六個(gè)核桃、椰汁等）,、二片鋁罐（王老吉,、加多寶涼茶等）；

　　3,、軟袋包裝：鋁箔袋,、透明袋、真空袋,、高溫蒸煮袋,；

　　4、塑料容器：PP瓶、HDPE瓶,、鋁箔盒,、塑料盒式包裝。