高郵市鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測(cè)鑒定流程

一、建筑鋼結(jié)構(gòu)無損檢測(cè)技術(shù)新應(yīng)用

超聲相控陣掃描檢測(cè)技術(shù)是借鑒相控陣?yán)走_(dá)技術(shù)的原理發(fā)展起來的,，其發(fā)射超聲波進(jìn)行無損檢測(cè)的原理與普通超聲波檢測(cè)是相同的,，但探頭是由多個(gè)壓電晶片單元組成陣列，通過控制各陣元發(fā)射的聲波的相位實(shí)現(xiàn)對(duì)超聲波聲場(chǎng)的控制,。由于該技術(shù)采用了動(dòng)態(tài)聚焦及聲束的角度掃描技術(shù),，使檢測(cè)效率和靈敏度大為提高，且檢測(cè)結(jié)果更直觀,。目前,，對(duì)該檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用還存有一定的障礙，如設(shè)備計(jì)量,、使用標(biāo)準(zhǔn),、人員培訓(xùn)等，但隨著該技術(shù)的日益成熟,，它的應(yīng)用一定會(huì)在建筑鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)中普遍起來,。

建筑鋼結(jié)構(gòu)中的焊縫較多，由于焊縫本身有一定的工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),，可以通過目測(cè)和測(cè)量來對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),，這時(shí)就要用到目視檢測(cè)（VT）技術(shù)。通過目視檢測(cè)可以對(duì)焊縫的外觀進(jìn)行檢測(cè),，可以發(fā)現(xiàn)咬邊等外觀缺陷,，經(jīng)過修磨以后再利用其它檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)。目視檢測(cè)技術(shù)是國際上非常重視的一種無損檢測(cè)方法,，但在國內(nèi)的無損檢測(cè)中沒有得到足夠重視,，未來需要不斷加強(qiáng)這一檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用

鋼結(jié)構(gòu)的建筑類型，以其鋼材質(zhì)所特有的輕便,、高強(qiáng)度,、抗變形等特征,，得到建筑行業(yè)的普遍認(rèn)可，并越來越廣泛的應(yīng)用到各項(xiàng)建筑項(xiàng)目中,。

鋼結(jié)構(gòu)建筑在一個(gè)國家的使用率成為了國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的標(biāo)志之一,，擁有越多的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施，則說明該國家經(jīng)濟(jì),、科技水平相對(duì)越高,。而在我國，隨著2008年奧運(yùn)會(huì)主會(huì)場(chǎng)“鳥巢”這一鋼結(jié)構(gòu)建筑的建成,，鋼結(jié)構(gòu)建筑更是成為了為人們所十分追捧的建筑類型之一。

　　常見的鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)共有三種,，依次為模擬實(shí)驗(yàn)技術(shù),、破壞性實(shí)驗(yàn)技術(shù)及無損檢測(cè)技術(shù)。模擬檢測(cè)實(shí)驗(yàn)技術(shù)即通過對(duì)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的仿真模擬進(jìn)行檢測(cè)的過程,。即檢測(cè)過程中,，通過一系列的模擬手段，制造出與實(shí)際鋼結(jié)構(gòu)及其相似的實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ?，另模擬出實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ退幍默F(xiàn)實(shí)環(huán)境及可能遭受的壓力等破壞,。以該方式對(duì)實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ瓦M(jìn)行檢測(cè)，通過對(duì)模型性能的測(cè)定確定被測(cè)鋼結(jié)構(gòu)建筑的性能好壞,。模擬實(shí)驗(yàn)是一類可信度較高的實(shí)驗(yàn)方法,，由于所模擬的實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ图皩?shí)驗(yàn)環(huán)境真實(shí)、直觀,，故檢測(cè)結(jié)果爭(zhēng)議性小,。由于模擬實(shí)驗(yàn)檢測(cè)周期長(zhǎng)，檢測(cè)技術(shù)難度較高,，故該檢測(cè)技術(shù)具有明顯的實(shí)用性缺陷,。

確保屋頂或其他安裝位置的面積大小可以容納將要安裝的光伏系統(tǒng)。

安裝時(shí),，需要分查屋頂是否能夠承受外加光伏系統(tǒng)的質(zhì)量,，必要時(shí)還需要增強(qiáng)屋而的承重能力。

根據(jù)建筑屋項(xiàng)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),，乎善小理屋頂,。鋼構(gòu)廠房屋面光伏荷載鑒定彩鋼瓦屋頂承載力鑒定、鋼架屋面承重多少鋼結(jié)構(gòu)屋頂承重能力檢測(cè),、屋頂承重檢則鑒定,。鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量檢測(cè)檢測(cè)報(bào)告的性:鑒定報(bào)告中除對(duì)廠房評(píng)定單元進(jìn)行綜合鑒定評(píng)級(jí)外，還應(yīng)對(duì)C級(jí),、D級(jí)承重構(gòu)件的數(shù)量,、分布位置及處理建議作詳細(xì)說明,。

鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收檢測(cè)具體工作內(nèi)容如下:1、調(diào)查廣房的建筑布局,，并與現(xiàn)存的原設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行對(duì)比,，核查廠房當(dāng)前布局和原設(shè)計(jì)的一致性，2,、用鋼卷尺抽查結(jié)構(gòu)軸線,、層高，抽查主要承重構(gòu)件(梁,、板,、柱、墻)平面位置和截面外包尺寸,、腹板厚度和高度,、翼緣厚度和寬度等，網(wǎng)架軸線尺寸,、桿件尺寸,、連接構(gòu)造等，用測(cè)厚儀測(cè)試鋼構(gòu)件腹板厚度,、釵管厚度等,，主要目的為測(cè)出廠房實(shí)際施工與設(shè)計(jì)要求的相符程度和結(jié)構(gòu)構(gòu)件幾何施工誤差，為后續(xù)結(jié)構(gòu)承載力分析提供幾何條件:3,、采用里氏硬度法對(duì)廠房的鋼材強(qiáng)度進(jìn)行抽樣測(cè)試:4,、依據(jù)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345-1989，采用超聲波探傷的方法對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),，對(duì)焊縫進(jìn)行探傷分級(jí),，為后續(xù)結(jié)構(gòu)承載力分析提供焊縫質(zhì)量依據(jù)