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注塑機維修保養(yǎng)及故障成因　　不論是進口還是國產(chǎn)注塑機都具有以下特點：　　1.注塑機固定資產(chǎn)投資大,，生產(chǎn)規(guī)模大，消耗原料多,，勞動生產(chǎn)率高,，創(chuàng)產(chǎn)值大。是一種勞動效率較高的生產(chǎn)組織形式,?！　?.注塑機由機械、液壓,、電器,、專用配套件等，按照注塑加工工藝技術(shù)的需要,，有機地組合在一起,，自動化程度高，相互之間關(guān)聯(lián)緊密,；注塑機可3班24h連續(xù)運轉(zhuǎn),。若注塑機的某個元件發(fā)生故障，將導(dǎo)致停機,?！　?、注塑機上操作簡單,，工人少,，但注塑機管理和維修的技術(shù)含量高，工作量也大,?！　∫ＷC注塑機經(jīng)常處于完好狀態(tài)，就必須加強注塑機管理工作,，嚴格控制注塑機的故障發(fā)生。以達到降低故障率,，減少維修費用,，延長使用壽命的目的?！　∽⑺軝C故障,，一般是指注塑機或系統(tǒng)在使用中喪失或降低其規(guī)定功能的事件或現(xiàn)象。注塑機是企業(yè)為滿足注塑制品生產(chǎn)工藝要求而配備的,。注塑機的功能體現(xiàn)著它在注塑制品生產(chǎn)活動中存在的價值和對注塑生產(chǎn)的保證程度,。在現(xiàn)代化注塑機生產(chǎn)中,，由于注塑機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，自動化程度很高,，液壓,、電控及機械的聯(lián)系非常緊密，注塑機出現(xiàn)故障,，那怕是局部的失靈,，都會造成整個注塑機的停產(chǎn)。注塑機故障直接影響注塑產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量,?！　∫弧⒆⑺軝C故障的分類　　注塑機故障是多種多樣的,，可以從不同角度對其進行分類,。　　1.按故障發(fā)生狀態(tài),，可分為：　　(1）漸發(fā)性故障,。是由于注塑機初始性能逐漸劣化而產(chǎn)生的，大部分注塑機的故障都屬于這類故障,。這類故障與電控,、液壓機械元配件的磨損、腐蝕,、疲勞及蠕變等過程有密切的關(guān)系,。　　(2）突發(fā)性故障,。是各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產(chǎn)生的,，這種作用超出了注塑機所能承受的限度。例如：因料筒進入鐵物出現(xiàn)超負荷而引起螺桿折斷,；因高壓串入而擊穿注塑機電子板,。此類故障往往是突然發(fā)生的，事先無任何征兆,?！　⊥话l(fā)性故障多發(fā)生在注塑機使用階段，往往是由于設(shè)計,、制造,、裝配以及材質(zhì)等缺陷，或者操作失誤,、違章作業(yè)而造成的,。　　2.按故障性質(zhì)劃分,，可分為：　　(1）間斷性故障,。注塑機在短期內(nèi)喪失其某些功能,，稍加修理調(diào)試就能恢復(fù)，不需要更換零部件,。
　　(2）性故障,。注塑機某些零部件已損壞，需要更換或修理才能恢復(fù)使用,?！　?.按故障影響程度劃分，可分為：　　(1）完全性故障,。導(dǎo)致注塑機完全喪失功能,。　　(2）局部性故障,。導(dǎo)致注塑機某些功能喪失,。　　4.按故障發(fā)生原因劃分,，可分為：　　(1）磨損性故障,。由于注塑機正常磨損造成的故障?！　?2）錯用性故障,。由于操作錯誤、維護不當(dāng)造成的故障,?！　?3）固有的薄弱性故障。由于設(shè)計問題,，使注塑機出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié),，在正常使用時產(chǎn)生的故障?！　?.按故障的危險性劃分,，可分為：　　(1）危險性故障。例如安全保護系統(tǒng)在需要動作時因故障失去保護作用,，造成人身傷害和注塑機故障,；液壓電控系統(tǒng)失靈造成的故障等?！　?2）安全性故障,。例如安全保護系統(tǒng)在不需要動作時發(fā)生動作；注塑機不能啟動時啟動的故障,。　　6.按注塑機故障的發(fā)生,、發(fā)展規(guī)律劃分,，可分為,；　　(1）隨機故障。故障發(fā)生的時間是隨機的,?！　?2）有規(guī)則故障。故障的發(fā)生有一定規(guī)律,?！　∶恳环N故障都有其主要特征，即所謂故障模式,，或故障狀態(tài),。各種注塑機的故障狀態(tài)是相當(dāng)繁雜的，但可歸納出以下數(shù)種：異常振動,、機械磨損,、輸入信號無法讓電腦接受、電磁閥沒有輸出信號,、機械液壓元件破裂,、、比例線性失調(diào),、液壓壓降,、液壓滲漏、油泵故障,、液壓噪音,、電路老化、異常聲響,、油質(zhì)劣化,、電源壓降、放大板無輸出,、溫度失控及其它,。不同類型注塑機的各種故障模式所占比例有所不同。
　　貳,、故障分析與故障排除程序　　為確保故障分析與排除的快捷,、有效，必須遵循一定的程序,，這種程序大致如下,。　　步 保持現(xiàn)場的情況下進行癥狀分析　　1.詢問操作人員　?。?）發(fā)生了什么故障,？在什么情況下發(fā)生的？什么時候發(fā)生的？　?。?）注塑機巳經(jīng)運行了多久,？　　（3）故障發(fā)生前有無任何異?，F(xiàn)象,？有何聲響或聲光報警信號？有無氣或異味,？有無誤操作（注意詢問方式）,？　　（4）控制系統(tǒng)操作是否正常,？操作程序有無變動,？在操作時是否有特殊困難或異常？　　2.觀察整機狀況,、各項運行參數(shù)　?。?）有無明顯的異常現(xiàn)象,？零件有無卡阻或損傷,？液壓系統(tǒng)有否松動或泄漏？電線有無破裂,、擦傷或燒毀,？　　（2）注塑機運行參數(shù)有何變化,？有無明顯的信號,？有無明顯的損壞信號？　　3.檢查監(jiān)測指示裝置　?。?）檢查所有讀數(shù)值是否正常,，包括壓力表及其它儀表讀數(shù)，油面高度情況,?！　。?）檢查過濾器,、報警器及聯(lián)鎖裝置,、動作輸出或顯示器是否正常?！　?.點動注塑機檢查（在允許的條件下）　　檢查間歇情況,、持久情況、快進或慢進時的情況,，看在這些情況下是否影響輸出,，是否可能引起損壞或其它危險,。　　第貳步 檢查注塑機（包括零件,、部件及線路）　　1.利用感官檢查（繼續(xù)深入觀察的過程）　　1看：插頭及插座有無異常,，電機或泵的運轉(zhuǎn)是否正常,，控制調(diào)整位置是否正確,，有無起弧或燒焦的痕跡，保險絲好壞,，液體有無泄漏,，潤滑油路是否暢通等?！　?摸：注塑機振動情況,，元（組）件的熱度，油管的溫度,，機械運動的狀態(tài),。　　3聽：有無異常聲響,?！　?嗅：有無焦味、漏氣味,、其它異味,。　　5查：工件的形狀與位置變化,，注塑機性能參數(shù)的變化,，線路異常檢查?！　?.評定檢查結(jié)果　　評定故障判斷是否正確,，故障線索是否找到，各項檢查結(jié)果是否一致,?！　〉谌?故障位置的確定　　1.識別系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及確定測試方法　　查閱注塑機說明書，識別注塑機是哪一種結(jié)構(gòu),，用什么方法進行測試,，需要什么測試手段，可能獲得什么測試參數(shù)或性能參數(shù),，在什么操作條件下進行測試,，必須遵守哪些安全措施，是否需要操作許可證,?！　?.系統(tǒng)檢測　　采用適合于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的技術(shù)檢測,。在合適的測試點，根據(jù)輸入和反饋所得結(jié)果與正常值或性能標(biāo)準進行比較,，查出可疑位置,。　　第四步 修理或更換　　1.修理　　查找故障原因,，針對注塑機故障進行修理并采取預(yù)防措施,；檢查相關(guān)零件，防止故障擴散,?！　?.更換　　正確裝配調(diào)試更換零件，并注意相關(guān)部件,。換下的零件進行修理或報廢,。　　第五步 進行性能測定　　1.起動注塑機　　零部件裝配調(diào)試后起動注塑機,，先手動（或點動）,，進行空載和負載測定?！　?.調(diào)節(jié)負載變化速度由低到高,，負載由小到大，系統(tǒng)壓力不能超過140kg/cm2,，按規(guī)定標(biāo)準測定性能,。　　3.擴大性能試驗范圍　　根據(jù)需要,，由局部到系統(tǒng)逐步擴大性能試驗范圍,。注意非故障區(qū)系統(tǒng)運行狀況。如性能滿足要求則交付使用,，如不滿足要求則重新確定故障部位,。　　第六步 記錄并反饋　　1.收集有價值的資料及數(shù)據(jù),，如注塑機故障發(fā)生的時間,、故障現(xiàn)象、停機時間,、修理工時、修換零件,、修理效果,、待解決的問題、結(jié)算費用等,，按規(guī)定的要求存入檔案,?！　?.統(tǒng)計分析　　定期分析注塑機使用記錄，分析停機損失,，修訂備忘目錄,，尋找減少維修作業(yè)的重點措施，研究故障機理,，提出改進措施,。　　3.按程序反饋有關(guān)故障上報主管部門,，并反饋給注塑機制造單位,。　　三,、故障管理的展開程序　　要做好注塑機故障管理，必須掌握發(fā)生故障的原因,，積累常發(fā)故障和典型故障的資料和數(shù)據(jù),，開展故障分析，重視故障規(guī)律和故障機理的研究,，加強日常維護,、檢查和預(yù)修。故障管理的展開程序有以下8個方面,?！　?.做好宣傳教育工作，使操作工人和維修工人自覺地對注塑機故障進行認真的記錄,、統(tǒng)計,、分析，提出合理化建議,?！　?.緊密結(jié)合注塑生產(chǎn)實際和注塑機狀況特點，把在用注塑機分成A,、B,、C三類，以確定故障管理的重點,?！　?.采用監(jiān)測儀器，對重點注塑機的重點部位進行有計劃的監(jiān)測,，以及時發(fā)現(xiàn)故障的征兆和劣化的信息,。　　一般注塑機也要通過人的感官及一般檢測工具進行日常點檢,、巡回檢查,、定期檢查（包括精度檢查）,、完好狀態(tài)檢查等，著重掌握易出故障的部位,、機構(gòu)及零件的技術(shù)狀態(tài)和異?，F(xiàn)象的信息。要制訂檢查標(biāo)準,，確定注塑機正常,、異常、故障的界限,?！　?.開展故障分析，培訓(xùn)注塑機維修工掌握故障分析方法,?！　?.故障記錄是實現(xiàn)注塑機故障管理的基礎(chǔ)資料，又是進行故障分析,、處理的原始依據(jù),，記錄必須完整正確。注塑機維修工人在現(xiàn)場進行檢查和故障修理后,，應(yīng)按照“注塑機故障修理單”的內(nèi)容認真填寫,，車間機械員按月統(tǒng)計分析并報送注塑機管理主管?！　?.車間注塑機維修員除日常掌握故障情況外,，應(yīng)按月匯集“故障修理單”和維修記錄。

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